1. Normalizácia + temperovanie (N+T): Zvýšenie odolnosti pri nízkych-teplotách
Základný účel: Ďalej zdokonaľte mikroštruktúru normalizovaného feritu-perlitu, eliminujte drobné zvyškové karbidy a znížte vnútorné napätie,-v konečnom dôsledku sa tak zníži tvárna-teplota krehkého prechodu (DBTT) o 10 – 15 stupňov v porovnaní s jednoduchou normalizáciou.
Procesné parametre:
Najprv vykonajte štandardnú normalizáciu: Zahrejte na 890–950 stupňov, podržte (na hrúbku) a ochlaďte vzduchom.
Potom temperujte: Opätovne zahrejte na 550–620 stupňov (pod transformačnú teplotu Ac₁, ~723 stupňov, aby ste sa vyhli austenitizácii), podržte 1,5–2 hodiny (na hrúbku 25 mm) a ochlaďte vzduchom.
Effect: Energia nárazu pri -40 stupňoch sa môže zvýšiť z väčšej alebo rovnej 27 J (jednoduchá normalizácia) na väčšiu alebo rovnú 40 J; mikroštruktúra sa stáva jemnejšou a jednotnejšou so zníženým rizikom krehkého lomu.
Použiteľnosť: Ideal for thick Q355GNH plates (>30 mm) alebo komponenty ako vonkajšie oceľové rámy, mostné nosníky a kontajnery v chladnom prostredí.
2. Uvoľnenie stresu (SR): Zmiernenie post-zvárania/studeného-stresu
Základný účel: Znížte zvyškové napätie na menej alebo rovné 200 MPa bez zmeny mikroštruktúry normalizovaného feritu-perlitu, čím sa zabezpečí tvarová stálosť a zachová sa ochranná vrstva hrdze.
Procesné parametre:
Zahrejte na 550–650 stupňov (striktne pod Ac₁, aby sa zabránilo rastu zŕn), podržte 1–2 hodiny (na 25 mm hrúbku) a pomaly ochladzujte (menej ako alebo rovnajúce sa 50 stupňom/hodinu pod 500 stupňov, potom ochlaďte vzduchom).
Kľúčová poznámka: Musí sa vykonať zmiernenie stresuponormalizácia (nie namiesto nej). Napríklad: dosky Q355GNH sa najprv normalizujú, aby spĺňali požiadavky na pevnosť/pevnosť, potom sa zvaria do konštrukcie a nakoniec sa odstráni napätie-, aby sa eliminovalo napätie pri zváraní.
Použiteľnosť: Zvárané komponenty (napr. oceľové veže, skladovacie nádrže) a časti tvarované za studena- (napr. ohýbané profily pre architektonické obklady).
3. Riadené valcovanie + zrýchlené chladenie (CR+ACC): Zjednodušte výrobu tenkých plechov
Základný účel: Nahraďte off{0}}normalizáciu online-spracovaním, aby ste ušetrili čas a energiu; jemnozrnná mikroštruktúra z CR+ACC tiež zlepšuje húževnatosť a odolnosť voči poveternostným vplyvom.
Procesné parametre:
Riadené valcovanie: Oceľový predvalok zohrejte na 1100 – 1200 stupňov, potom valcujte v zóne rekryštalizácie austenitu (950–1050 stupňov) a v zóne bez -rekryštalizácie (800–900 stupňov), aby sa zjemnili austenitové zrná.
Zrýchlené chladenie: Po valcovaní ochlaďte platňu na 550 – 650 stupňov rýchlosťou 5 – 15 stupňov/s (pomocou vodných sprejov), potom ochlaďte vzduchom na izbovú teplotu.
Effect: Dosahuje jemnú feritovú-perlitovú mikroštruktúru (veľkosť zŕn väčšia alebo rovná ASTM 8) s medzou klzu väčšou alebo rovnou 355 MPa a -40-stupňovou nárazovou energiou väčšou alebo rovnou 34 J – ekvivalent alebo lepšia ako normalizácia.
Použiteľnosť: Hromadne{0}}vyrábané tenké produkty Q355GNH, ako sú strešné plechy, dekoratívne panely a malé konštrukčné diely.
4. Povrchová tepelná úprava: Zlepšenie lokálnej odolnosti proti opotrebeniu/korózii
Indukčné povrchové kalenie: Zahrejte povrch na 850–900 stupňov pomocou indukčných cievok (jadro zostáva chladné), potom ochlaďte rozprašovaním vodou. Vytvára tvrdú martenzitickú povrchovú vrstvu (tvrdosť väčšia alebo rovná 50 HRC), ktorá odoláva opotrebeniu, zatiaľ čo jadro si zachováva ťažnosť a odolnosť voči poveternostným vplyvom.
Povrchová nitridácia: Zahrejte komponent na 500 – 550 stupňov v atmosfére bohatej na dusík-. Dusík difunduje do povrchu a vytvára tvrdé nitridy (napr. Fe₄N), čím sa zlepšuje tvrdosť povrchu (rovnajúca sa alebo väčšia ako 60 HRC) a odolnosť voči korózii (doplnok k prirodzenej schopnosti Q355GNH voči poveternostným vplyvom).
Použiteľnosť: Komponenty ako upevňovacie prvky z ocele odolnej voči poveternostným vplyvom, časti poľnohospodárskych strojov a námorný hardvér.
Kľúčové obmedzenia: Metódy, ktorým sa treba vyhnúť pre Q355GNH
Kalenie + temperovanie (Q+T): Rýchle kalenie vytvára krehký martenzit a ani popúšťanie nedokáže obnoviť feritovú-perlitovú mikroštruktúru potrebnú na rovnomerné vytvorenie vrstvy hrdze. Táto metóda tiež znižuje segregáciu Cu/Cr na povrchu, čím sa znižuje odolnosť voči poveternostným vplyvom.
Žíhanie (úplné žíhanie): Zahriatím na 800 – 850 stupňov a pomalým chladením vznikajú hrubé feritové-perlitové zrná, čím sa znižuje pevnosť (medza klzu môže klesnúť pod 355 MPa) a húževnatosť.
