Porovnanie rúr ASTM A312 TP316 a TP316L
Porovnanie rúr ASTM A312 TP316 a TP316L
ASTM A312 TP316L je nízkou -uhlíkovou verziou TP316, pričom hlavným rozdielom je obsah uhlíka (maximálne 0,03 % oproti . 0.08 %). Nízko{7}}uhlíkový TP316L je vhodnejší na zváranie, pretože zabraňuje zrážaniu karbidov (senzibilizácii) a zlepšuje odolnosť proti korózii. Hoci TP316 má o niečo vyššiu pevnosť v ťahu/medzu klzu vďaka vyššiemu obsahu uhlíka, oba ponúkajú vynikajúcu odolnosť voči všeobecnej korózii a korózii chloridmi vďaka prítomnosti molybdénu. Pre zvárané hrubé{12}}komponenty sa odporúča 316L; zatiaľ čo pre všeobecné aplikácie s vysokou{14}}pevnosťou, kde zváranie nie je prvoradým hľadiskom, sa uprednostňuje 316.
Aké sú vlastnosti materiálu ASTM A312 TP316L?
Nerezová oceľ A312 TP316L je nízkouhlíková austenitická nehrdzavejúca oceľ. A312 TP316L je vyrobený s-kvalitným zložením niklu, chrómu a molybdénu, vďaka čomu je vhodný pre rôzne priemyselné odvetvia. To dáva tomuto druhu produktu vynikajúcu odolnosť proti korózii a odolnosť proti oxidácii.
ASTM A312 TP316 a TP316L označujú nehrdzavejúcu oceľ 316 a 316L. Predpona „TP“ označuje „typ“ nehrdzavejúcej ocele. Rúry TP316 alebo TP316L je možné vyrobiť na bezšvíkové alebo pozdĺžne zvárané rúry s koncami zvarenými na tupo- alebo so závitom. TP316 sa vyrába pridaním molybdénu do klasickej nehrdzavejúcej ocele "18-}8" (TP304), aby sa zlepšila jej odolnosť voči bodovej korózii v chloridovom prostredí. TP316L je nízkouhlíková verzia TP316; jeho nižší obsah uhlíka zlepšuje senzibilizačné vlastnosti, čím zvyšuje jeho odolnosť proti korózii zvaru.
ASTM A312 TP316 a TP316L sú označené ako UNS S31600 a UNS S31603. Hoci sú rúry TP316/TP316L drahšie, ponúkajú vyššiu odolnosť proti korózii ako rúry TP304/TP304L. Môžu byť použité v potrubiach pre rôzne korozívne chemické procesy, vrátane priemyselných odvetví, ako je atrament, umelý hodváb, fotografické chemikálie, papier, textil, bielidlo a guma.
Chemické zloženie ASTM A312 TP316 a TP316L
| Prvok | Zloženie, % TP316 |
Zloženie, % TP316L |
|---|---|---|
| C | Menšie alebo rovné 0,08 | Menšie alebo rovné 0,035 |
| Mn | Menšie alebo rovné 2,00 | Menšie alebo rovné 2,00 |
| P | Menšie alebo rovné 0,045 | Menšie alebo rovné 0,045 |
| S | Menšie alebo rovné 0,030 | Menšie alebo rovné 0,030 |
| Si | Menšie alebo rovné 1,00 | Menšie alebo rovné 1,00 |
| Cr | 16.0-18.0 | 16.0-18.0 |
| Ni | 10.0-14.0 | 10.0-14.0 |
| Mo | 2.00-3.00 | 2.00-3.00 |
Mechanické vlastnosti ASTM A312 TP316 a TP316L
| Požiadavky na ťah | TP316 | TP316L |
|---|---|---|
| Pevnosť v ťahu min. MPa [ksi] |
515 [75] |
485 [70] |
| Medza klzu min. MPa [ksi] |
205 [30] |
170 [25] |
| Predĺženie v 2", min, % (*L) |
35 | 35 |
| Predĺženie v 2", min, %(*T) |
25 | 25 |
Zváranie a korózia:
TP316:Vysoký obsah uhlíka môže viesť k tvorbe karbidov (senzibilizácii) na hraniciach zŕn počas zvárania, čím sa znižuje odolnosť tepelne-ovplyvnenej zóny proti korózii.
TP316L:Nízky obsah uhlíka zabraňuje tejto senzibilizácii, čím poskytuje vynikajúcu odolnosť proti medzikryštalickej korózii po zváraní.
Výroba a tepelné spracovanie
Oceľové bezšvíkové rúry vyrobené z ocele ASTM A312 TP316/TP316L by sa mali vyrábať bez zvárania v ktorejkoľvek fáze výroby. Zvárané rúry by sa mali vyrábať pomocou automatizovaných zváracích procesov a počas zvárania by sa nemal pridávať zvárací drôt. Oceľové rúry TP316/TP316L by mali prejsť úpravou roztokom, ktorá zahŕňa zahrievanie rúry a jej udržiavanie pri teplote nie nižšej ako 1 040 stupňov (1 900 stupňov F) dostatočne dlhú dobu, aby sa všetky karbidy chrómu mohli úplne austenitizovať/rozpustiť. Potom by malo nasledovať chladenie vodou alebo iné metódy rýchleho chladenia, aby sa zabezpečilo, že na hraniciach zŕn nedochádza k zrážaniu karbidov. Okrem toho, v dôsledku nižšieho obsahu uhlíka v TP316L sa znižuje medzikryštalická precipitácia karbidov, vďaka čomu je TP316L menej náchylný na precipitáciu karbidu chrómu v porovnaní s TP316. To môže mať za následok obmedzenú senzibilizáciu, čo prospieva zváraniu, rezaniu plameňom a iným pracovným operáciám za tepla.
Gnee Steel sa špecializuje na výrobu širokého sortimentu výrobkov z nehrdzavejúcej ocele. Balenie produktu Gnee Steel obsahuje: Oceľové páskovanie: Rúry s vonkajším priemerom 3 palce alebo menej sú zvyčajne spojené polypropylénovou fóliou, aby sa zabránilo korózii počas námornej prepravy, a potom zaistené oceľovou páskou. Drevené debny/debny: Rúry sú zvyčajne balené v drevených debnách alebo debnách na ochranu rúr počas prepravy, najmä tých, ktoré sú dlhšie alebo majú väčší priemer. Balenie vhodné na vývoz: Dodávatelia zvyčajne používajú štandardné spôsoby balenia vhodné na námornú dopravu, ktoré môžu zahŕňať rôzne materiály a techniky na ochranu rúr počas prepravy. Balenie plachiet: Toto zabraňuje dažďu, morskej vode a iným vonkajším faktorom preniknúť do prepraviek na vývoz počas prepravy. Gnee Steel sa špecializuje na výrobu a predaj zliatinových materiálov. Produkty Gnee Steel sú široko používané v leteckom, chemickom, energetickom, automobilovom a jadrovom energetickom sektore a môžeme poskytnúť prispôsobené riešenia zliatinových materiálov na základe potrieb zákazníkov. Pre ceny zliatinových materiálov alebo prispôsobené riešenia zliatinových materiálov nás prosím kontaktujte pre cenovú ponuku:ru@gneesteelgroup.com