Hľadáte spoľahlivého dodávateľaInconel 600 a Inconel 718 zliatinové doskys dostatkom zásob a silnými schopnosťami spracovania? Prišli ste na správne miesto. Ako popredný výrobca platní z niklovej zliatiny a továreň s viac ako 20-ročnými skúsenosťami a certifikáciou ISO 9001,GNEEskladuje dosky v širokej škále hrúbok a veľkostí. Tento komplexný sprievodca poskytuje podrobné porovnanieDosky zo zliatiny Inconel 600 a Inconel 718, pokrývajúce ich materiálové vlastnosti, charakteristiky spracovania, odolnosť proti korózii a výberové kritériá pre konkrétne aplikácie, s cieľom pomôcť vám optimalizovať vaše rozhodnutia týkajúce sa dizajnu a obstarávania.
Porovnávacie informácie pre plechy zo zliatiny Inconel 600/718
Platne Inconel 600 ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti korózii/oxidácii a pevnosť pri vysokých-teplotách bez potreby vytvrdzovania; zatiaľ čo zliatinové platne Inconel 718 dosahujú prostredníctvom precipitačného kalenia výrazne vyššiu mechanickú pevnosť (pevnosť v ťahu a medzu klzu), vďaka čomu sú vhodnejšie pre náročné letecké komponenty vystavené vysokému namáhaniu a vysokým teplotám. Sú však drahšie a náročnejšie na spracovanie. Stručne povedané, zliatiny série 600 vynikajú odolnosťou proti korózii, zatiaľ čo zliatiny série 718 sú vynikajúce v pevnosti.
Pri akej teplote Inconel 718 oxiduje?
1223 K až 1573 K
V normálnom atmosférickom vzduchu vykazuje rýchlosť oxidácie Inconel 718 parabolické správanie a je difúzne-riadená v širokom rozsahu teplôt od 1223 K do 1573 K, dokonca aj počas dlhších období (až niekoľko týždňov). Pri teplotách nad 1573 K sa oxidácia stáva veľmi silnou, čo vedie k výraznej deformácii materiálu.
Špecifikácia plechov a tanierov Inconel 600/601/625/718
Špecifikácia plechov a dosiek Inconel:ASTM B168 / ASME SB168
Štandardná veľkosť:JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN atď
šírka:1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm atď.
dĺžka:2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm atď.
Hrúbka:0,3 mm až 120 mm
Formulár :Zvitky, fólie, rolky, hladké plechy, podložky, perforované plechy, kockované plechy, pásiky, plošky, polotovary (kruh), krúžok (príruba) atď.
Povrchová úprava:Plech valcovaný za tepla (HR), Plech valcovaný za studena (CR), 2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, zrkadlový, károvaný, razený, vlasový, pieskovaný, štetec, lept, SATIN (Met with Plastic Coated) atď.
1. Prehľad: Platne Inconel 600 a Inconel 718
Dosky sú kľúčovou surovinou na výrobu tlakových nádob, výmenníkov tepla, konštrukčných komponentov a spracovaných polotovarov. Platne Inconel 600 a Inconel 718 slúžia rôznym priemyselným odvetviam vďaka ich odlišným výkonnostným charakteristikám.
Doska Inconel 600:Pevný -roztok spevnený nikl-chróm-doska zo zliatiny železa, ktorá je známa svojou vynikajúcou-odolnosťou voči oxidácii pri vysokej teplote, odolnosťou voči nauhličeniu, dobrou spracovateľnosťou a stabilnými štrukturálnymi vlastnosťami. Je obzvlášť vhodný pre priemysel tepelného spracovania, chemické spracovanie a prostredie jadrových elektrární.
Platňa Inconel 718:Precipitačná-kalená (starnutím-kalená) niklová-doska z superzliatiny, ktorá dosahuje extrémne vysokú pevnosť tepelným spracovaním. Jeho hlavné výhody spočívajú vo výnimočnej-pevnosti pri vysokej teplote až do 700 stupňov, odolnosti voči tečeniu a dobrej zvariteľnosti, vďaka čomu je kritickým materiálom pre špičkové-zariadenia v leteckom a energetickom sektore.
Sklad GNEE 718 Plechový inventár
2. Porovnanie chemického zloženia a materiálu: Platňa Inconel 600 vs platňa Inconel 718
| Prvok | Štandardná platňa Inconel 600 (%) | Štandardná platňa Inconel 718 (%) | Vplyv jadra na výkon platne |
|---|---|---|---|
| nikel (Ni) | Väčšie alebo rovné 72 | 50 – 55 | Vyšší obsah niklu v doske 600 poskytuje lepšiu odolnosť proti korózii v redukčných médiách a lepšiu odolnosť voči nauhličovaniu. |
| chróm (Cr) | 14 – 17 | 17 – 21 | Obidve poskytujú odolnosť proti oxidácii. 718 doska má mierne vyšší obsah chrómu a ponúka lepšiu ochranu proti oxidácii pri vysokých teplotách. |
| Železo (Fe) | 6 – 10 | Zostatok | Železo je hlavným legujúcim prvkom v doske 718, čo ovplyvňuje jej fyzikálne a spracovateľské vlastnosti. |
| hliník (Al) | Menšie alebo rovné 0,3 | 0.2 – 0.8 | Kľúčový rozdiel.Hliník v 718 sa podieľa na tvorbe ′ spevňujúcej fázy, ktorá je nevyhnutná pre dosiahnutie precipitačného vytvrdzovania. |
| titán (Ti) | Menšie alebo rovné 0,3 | 0.65 – 1.15 | Kľúčový rozdiel.Spolupracuje s hliníkom a je základným prvkom pre precipitačné vytvrdzovanie v 718. |
| niób + tantal (Nb + Ta) | – | 4.75 – 5.5 | Kľúčový rozdiel.Niób v 718 tvorí ″ posilňujúcu fázu, čo je hlavným dôvodom jeho ultra vysokej pevnosti. 600 neobsahuje niób. |
| molybdén (Mo) | – | 2.8 – 3.3 | 718 obsahuje molybdén, ktorý zvyšuje spevnenie tuhého roztoku a odolnosť proti bodovej korózii. |
| uhlík (C) | Menšie alebo rovné 0,15 | Menšie alebo rovné 0,08 | Doska 600 má mierne vyšší obsah uhlíka, čo si vyžaduje pozornosť vplyvu precipitácie karbidov na húževnatosť počas dlhodobej prevádzky pri vysokých teplotách. |
Príslušné normy platní:
Doska Inconel 600:ASTM B168, ASME SB168, AMS 5540, UNS N06600
Platňa Inconel 718:ASTM B670 (vekom-kalený plech), AMS 5597, UNS N07718
3. Porovnanie mechanických vlastností a podmienok dodávky Inconel 600 a Inconel 718
Dodávateľský stav plechu priamo ovplyvňuje jeho následné spracovanie a konečný výkon.
Typické stavy a vlastnosti plechu Inconel 600
Spoločné podmienky dodávky:
Valcované za tepla
Roztok žíhaný -Najčastejšie používaný stav, ktorý má dobrú húževnatosť a spracovateľnosť.
Valcované za tepla a žíhané
Typické mechanické vlastnosti pri izbovej teplote (Žíhaný stav):
Pevnosť v ťahu:Väčšie alebo rovné 550 MPa
Medza klzu (0,2 %):Väčšie alebo rovné 240 MPa
Predĺženie:Väčšie alebo rovné 30 %
Charakteristika:Relatívne nízka pevnosť a tvrdosť, ale vynikajúca ťažnosť a húževnatosť, vhodná pre operácie tvárnenia za studena.
Typické stavy a vlastnosti plechu Inconel 718
Spoločné podmienky dodávky:
Ošetrené roztokom- Vhodné na následné tvarovanie za studena a obrábanie, po ktorom nasleduje ošetrenie starnutím.
Ošetrené a staršie- Vysoká-pevnosť na priame použitie, ťažko tvarovateľná.
Valcované za tepla
Typické mechanické vlastnosti pri izbovej teplote (ošetrený roztokom + stav starnutia):
Pevnosť v ťahu:Väčšie alebo rovné 1275 MPa
Medza klzu (0,2 %):Väčšie alebo rovné 1035 MPa
Predĺženie:Väčšie alebo rovné 12 %
Charakteristika:Extrémne vysoká pevnosť v starnutom stave, približne 2,3-krát vyššia ako u 600 plechu, ale nižšia plasticita; tvarovanie by sa malo vykonávať v-stave ošetrenom roztokom.
Výhody výberu platní Gnee Inconel 718
4. Porovnanie typických aplikačných scenárov pre platne Inconel 600 a Inconel 718
Typické aplikácie dosiek Inconel 600:
Priemysel tepelného spracovania:Pece, mufle, sálavé trubice a podnosy pre nauhličovacie pece, žíhacie pece a pece na krakovanie čpavku.
Chemický a petrochemický priemysel:Zariadenia na výrobu a spracovanie hydroxidu sodného (lúh sodný) a organické chloračné reaktory.
Jadrová energetika:Rúrkové plechy, nosné dosky a vložky pre nádoby na spracovanie jadrového odpadu.
Letectvo:Vložky spaľovacej komory motora, výfukové potrubia (nenosné -konštrukcie{1}}).
Typické aplikácie dosiek Inconel 718:
Letectvo:Kryty motora, montážne časti, zvárané konštrukčné súčasti nosných{0}}prepážok a súčasti prídavného spaľovania.
Plynové turbíny:Plameňové trubice spaľovacej komory, prechodové časti a plášte.
Ropa a plyn:Vysokotlakové{0}nádoby a špeciálne telesá ventilov.
Všeobecný priemysel:Formy a prípravky vyžadujúce extrémne vysokú pevnosť a určitú odolnosť proti korózii.
5. Cenový rozdiel medzi plechom Inconel 600 a plechom 718
| Cena Inconel 600 | Pôvod | Cena v USD (na kg) |
Cena v Euro (na kg) |
|
|---|---|---|---|---|
| Cena Inconel 600 v Indii | indický | $30 | €24 | |
| Cena Inconel 600 v Japonsku | japončina | $40 | €35 | |
| Cena Inconel 600 vo Veľkej Británii / Európe | európsky | $45 | €39 | |
| Cena Inconel 600 v USA | USA | $50 | €43 | |
| Cena Inconel 718 | Pôvod | Cena v USD (na kg) |
Cena v Euro (na kg) |
|
| Cena Inconel 718 v Indii | indický | $46 | €39 | |
| Cena Inconel 718 v Japonsku | japončina | $51 | €43 | |
| Cena Inconel 718 vo Veľkej Británii / Európe | európsky | $54 | €46 | |
| Cena Inconel 718 v USA | USA | $65 | €56 |
6. Sprievodca analýzou nákladov a rozhodovaním o výbere
Faktory ovplyvňujúce náklady:
1, Jednotková cena materiálu:Jednotková cena platní Inconel 718 je výrazne vyššia ako u platní Inconel 600 (zvyčajne o 50 % až 100 % vyššia), najmä kvôli nákladom na legujúce prvky (ako je niób) a zložitejšiemu výrobnému procesu.
2, Náklady na spracovanie a výrobu:
Ak 718 platní vyžaduje tepelné spracovanie, zvyšuje to náklady na tepelné spracovanie a čas cyklu.
Dosky 718 sú náročnejšie na tvarovanie a opracovanie, čo má za následok vyššie náklady na spracovanie.
600 dosiek sa ľahšie formuje, čo má za následok relatívne nižšie náklady na spracovanie.
3, Vplyv dizajnu:Použitie dosiek 718 s vysokou{0}}pevnosťou môže umožniť zmenšenie hrúbky komponentov, čím sa ušetrí spotreba materiálu, ale je potrebné komplexne posúdiť náročnosť výroby.
Vývojový diagram rozhodovania o výbere platne Inconel 718
Ak chcete získať najnovší cenník, kontaktujte násDosky zo zliatiny Inconel 600 a Inconel 718, informácie o dostupných hrúbkach a veľkostiach na sklade a bezplatné posúdenie uskutočniteľnosti pre obrábanie vašich návrhov komponentov.
Gnee Steel je profesionálny výrobca rôznych zliatin na báze niklu-, vrátane niklu 201, niklu 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, zliatiny Inconel 600, Inconel 625, 718, Inconelu, Inconelu 500. 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 a vysokoteplotné zliatiny. Špecializujeme sa na výrobu a predaj zliatinových materiálov. Produkty Gnee Steel sú široko používané v leteckom, chemickom, energetickom, automobilovom a jadrovom energetickom priemysle a môžeme poskytnúť prispôsobené riešenia zliatinových materiálov podľa potrieb zákazníkov. Ak máte otázky týkajúce sa ceny zliatinového materiálu alebo ak chcete požiadať o prispôsobené riešenia zliatinových materiálov, neváhajte nás kontaktovať na adreseru@gneesteelgroup.com za cenovú ponuku.