Gnee Steelje spoločnosť špecializujúca sa na výrobuZliatina Inconel 718produkty,Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy, 2HT 800, Mononel 800H K500a ďalšie-zliatiny s vysokou teplotou. Špecializujeme sa na výrobu a predaj zliatinových materiálov.Gnee SteelProdukty spoločnosti sú široko používané v leteckom a kozmickom priemysle, chemickom priemysle, výrobe energie, automobilovom priemysle, jadrovej energetike a iných oblastiach a môžeme poskytnúť prispôsobené riešenia zliatinových materiálov podľa potrieb zákazníka.
Porovnanie Nimonic 90 a Inconel 718

Porovnanie Nimonic 90 a Inconel 718
Nimonic 90 and Inconel 718 are both high-performance nickel-based superalloys designed for extreme high-temperature environments, particularly suitable for aerospace and turbine engineering applications. Nimonic 90 (Ni-Cr-Co-Ti-Al) exhibits excellent creep resistance at very high temperatures (>800 stupňov ), zatiaľ čo Inconel 718 (Ni-Cr-Fe-Nb-Mo) ponúka vyššiu pevnosť v ťahu/klzu, lepšiu odolnosť proti únave a vynikajúcu odolnosť proti korózii pri teplotách približne do 700 stupňov .
Aké sú rozdiely medzi Inconel 718 a Nitronic 50?
Nitronic 50 má dobrú odolnosť voči vysokým-teplotám a dokáže odolať teplotám až do približne 1 600 stupňov F (871 stupňov ). V porovnaní s Inconel 718 je však jeho teplotná odolnosť nižšia, takže je vhodnejší pre stredne vysoké-teplotné prostredia a menej vhodný pre extrémne vysoké-teplotné aplikácie.

NIMONIC 90 a INCONEL 718 sú známe superzliatiny na báze niklu-, ktoré fungujú mimoriadne dobre v extrémnych podmienkach, vďaka čomu sú veľmi vyhľadávané v rôznych aplikáciách s vysokým-namáhaním. Tieto zliatiny sú navrhnuté pre-vysokoteplotné a korozívne prostredie a ponúkajú vynikajúce mechanické vlastnosti, odolnosť voči oxidácii a zvýšenú odolnosť. Pre inžinierov a materiálových vedcov je pochopenie ich jedinečných vlastností kľúčové pre výber správneho materiálu pre náročné aplikácie.
Chemické zloženie NIMONIC 90 a INCONEL 718
| Zliatina | nikel (Ni) | chróm (Cr) | Železo (Fe) | molybdén (Mo) | kobalt (Co) | titán (Ti) | hliník (Al) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NIMONIC 90 | 50-55% | 19-21% | Bal. | 5-6% | 15% | 0.5-1% | 3-4% |
| INCONEL 718 | 50-55% | 17-21% | Bal. | 2.8-3.4% | 5% | 0.7-1.5% | 0.2-0.8% |
NIMONIC 90 a INCONEL 718 Mechanické vlastnosti
| Nehnuteľnosť | NIMONIC 90 | INCONEL 718 |
|---|---|---|
| Hustota | 8,2 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Pevnosť v ťahu (izbová teplota) | ~950 MPa | ~1000 MPa |
| Medza klzu (izbová teplota) | ~750 MPa | ~900 MPa |
| Rozsah prevádzkových teplôt | Až 980 stupňov | Až 700 stupňov |
| Predĺženie (pri zlomenine) | 20% | 30% |
Odolnosť proti korózii a oxidácii NIMONIC 90 a INCONEL 718
| Zliatina | Popis |
|---|---|
| NIMONIC 90 | Vynikajúca odolnosť proti oxidácii, najmä pri vysokých teplotách, vďaka čomu je ideálny pre komponenty turbín a scenáre s vysokým-záťažom. |
| INCONEL 718 | Dobrá odolnosť voči oxidácii a korózii v rôznych prostrediach, najmä v leteckom a kozmickom priemysle a pri aplikáciách ropy a zemného plynu. |
Kľúčové vlastnosti NIMONIC 90 a INCONEL 718 zahŕňajú:
Obrobiteľnosť:Aj keď je možné obe zliatiny zvárať a obrábať, vykazujú významné rozdiely v obrobiteľnosti, čo ovplyvňuje výrobné procesy.
zloženie:Obe zliatiny sú primárne zložené z niklu, ale legovacie prvky sa líšia, čo ovplyvňuje ich mechanické vlastnosti a výkon.
Mechanické vlastnosti:Každá zliatina má vysokú pevnosť v ťahu a medzu klzu, pričom špecifické hodnoty sa líšia v závislosti od priemyselných požiadaviek.
Odolnosť proti korózii:Obe zliatiny vykazujú vynikajúcu odolnosť proti korózii a oxidácii, čo je rozhodujúce pre aplikácie v leteckom a kozmickom priemysle a pri výrobe energie.
Aplikácie NIMONIC 90 a INCONEL 718
| priemysel | Aplikácie NIMONIC 90 | Aplikácie INCONEL 718 |
|---|---|---|
| Letectvo a kozmonautika | Lopatky turbín, spaľovacie komory a vysokoteplotné{0}}komponenty | Letecké motory, plynové turbíny a raketové motory |
| Generovanie energie | Komponenty plynových turbín | Výroba turbín a reaktorov |
| Ropa a plyn | Potrubie a komponenty v nepriateľskom prostredí | Vŕtacie zariadenie a komponenty ventilov |
| Jadrový priemysel | Komponenty reaktora, najmä tam, kde sa vyžaduje vysoká pevnosť | Používa sa v tlakových nádobách a iných kritických komponentoch reaktorov |
Výroba a spracovateľnosť
| Zliatina | Výrobné techniky | Spracovateľnosť |
|---|---|---|
| NIMONIC 90 | Zváranie, obrábanie, kovanie | Stredný – môže byť náročný na obrábanie kvôli jeho vysokej pevnosti. |
| INCONEL 718 | Zváranie, obrábanie, tvárnenie | Dobrý – známy pre svoju opracovateľnosť a dobrú zvárateľnosť. |
Zhrnutie rozdielov medzi NIMONIC 90 a INCONEL 718
| Funkcia | NIMONIC 90 | INCONEL 718 |
|---|---|---|
| Primárne zameranie | Navrhnuté pre-vysokoteplotné aplikácie, najmä v kozmickom priestore a v prostredí turbín. | Všestranné použitie v leteckom, ropnom, plynárenskom a jadrovom priemysle s dobrou odolnosťou proti korózii. |
| Variabilita zloženia | Vyšší obsah kobaltu zlepšuje-výkon pri vysokých teplotách. | Nižší obsah niklu, vyvážený s ďalšími legovacími prvkami pre komplexný výkon. |
| Spracovateľnosť | Náročnejšie na obrábanie kvôli pevnostným charakteristikám. | Vo všeobecnosti ľahšie spracovateľné, vhodné pre zložité geometrie a výrobu. |

Gnee Steel je profesionálny výrobca rôznych zliatin na báze niklu-, vrátane Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconeel 500, Inconel5 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 a vysokoteplotné zliatiny. Špecializujeme sa na výrobu a predaj zliatinových materiálov. Produkty Gnee Steel sú široko používané v leteckom, chemickom, energetickom, automobilovom a jadrovom energetickom priemysle a môžeme poskytnúť prispôsobené riešenia zliatinových materiálov podľa potrieb zákazníkov. Ak máte otázky týkajúce sa ceny zliatinového materiálu alebo ak chcete požiadať o prispôsobené riešenia zliatinových materiálov, neváhajte nás kontaktovať na adreseru@gneesteelgroup.com za cenovú ponuku.

