Rozdiel medzi 304 plechmi z nehrdzavejúcej ocele a 321 plechmi z nehrdzavejúcej ocele

Rozdiel medzi 304 plechmi z nehrdzavejúcej ocele a 321 plechmi z nehrdzavejúcej ocele

01

Rozdiel medzi 304 plechmi z nehrdzavejúcej ocele a 321 plechmi z nehrdzavejúcej ocele

Hlavný rozdiel je v tom, že doska z nehrdzavejúcej ocele 321 obsahuje pridaný titán na zlepšenie jej vysokej-teplotnej stability, čím sa predchádza korózii (senzibilizácii), ku ktorej dochádza pri štandardnej doske z nehrdzavejúcej ocele 304 pri teplotách nad približne 800 stupňov F (425 stupňov ). Doska 321 je preto vhodnejšia pre výfukové systémy, pece a letecké komponenty, zatiaľ čo oceľová doska 304 ponúka vynikajúcu všeobecnú odolnosť proti korózii pri nižších teplotách a je vhodná na spracovanie potravín a nádoby na chemikálie. 304 platňa z nehrdzavejúcej ocele je vo všeobecnosti lacnejšia a bežnejšia; Doska z nehrdzavejúcej ocele 321 je drahšia, ale funguje lepšie v prostredí s extrémne vysokými teplotami{10}, pretože titán sa namiesto chrómu kombinuje s uhlíkom.

02

Aké je použitie nehrdzavejúcej ocele 321?

Odolnosť voči vysokým-teplotám
Rúry z nehrdzavejúcej ocele 321 sa vyznačujú vynikajúcou odolnosťou voči vysokým-teplotám a možno ich použiť pri teplotách až 1 500 stupňov F. Ide o ideálnu voľbu pre priemyselné odvetvia, ako je letecký a kozmický priemysel a výroba energie, ktoré vyžadujú materiály, ktoré vydržia tepelné namáhanie bez ohrozenia štrukturálnej integrity.

 

Doska z nehrdzavejúcej ocele 304 je základná austenitická nehrdzavejúca oceľ obsahujúca zliatinu chróm-niklu „18/8“. Ide o najbežnejšie používané dosky z nehrdzavejúcej ocele. 304, ktoré vykazujú vynikajúcu odolnosť proti korózii v rôznych prostrediach a pri kontakte s rôznymi korozívnymi médiami. V prostrediach obsahujúcich chlorid- sa môže vyskytnúť jamková a štrbinová korózia. Pri teplotách nad 60 stupňov Celzia{10}} môže dôjsť k praskaniu koróziou pod napätím. Dosky z nehrdzavejúcej ocele majú dobrú odolnosť proti oxidácii až do 870 stupňov Celzia v podmienkach občasného používania a až do 925 stupňov Celzia v podmienkach nepretržitého používania. Metódy spracovania vyžadujúce prácu za tepla, ako je kovanie, by sa mali vykonávať po rovnomernom zahriatí na 1149-1260 stupňov Celzia. Spracované diely by sa mali rýchlo ochladiť, aby sa zabezpečila optimálna odolnosť proti korózii.

Doska z nehrdzavejúcej ocele 321 je základná austenitická nehrdzavejúca oceľ "18/8" stabilizovaná titánom na zníženie alebo zabránenie zrážaniu karbidov počas zvárania. 321 nehrdzavejúca oceľ sa používa, pretože je menej náchylná na medzikryštalickú koróziu po zahriatí v rozsahu teplôt zrážania karbidu 425-850 stupňov Celzia{5}} česanie z nehrdzavejúcej ocele s vysokou pevnosťou až do približne 900 stupňov pre oxidáciu je preferovaný materiál pre aplikácie odolnosť, fázová stabilita a zodpovedajúca odolnosť proti vodnej korózii. 321 platne z nehrdzavejúcej ocele majú vynikajúcu tvarovateľnosť a zvárateľnosť, ľahko sa ohýbajú alebo valcujú a majú vynikajúce zváracie vlastnosti a vynikajúcu trvanlivosť, zachovávajú si dobrý výkon aj pri nízkych teplotách. 321 platne z nehrdzavejúcej ocele fungujú dobre v rozsahu 425 – 900 stupňov Celzia a sú obzvlášť vhodné pre aplikácie, kde sa očakáva následné vystavenie korozívnym vodným roztokom.

Nerezová oceľ 304 vs 321 – aký je rozdiel

Chemické zloženie dosiek z nehrdzavejúcej ocele 304 a 321

Fyzikálne vlastnosti dosky z nehrdzavejúcej ocele 304 vs 321

Porovnanie odolnosti proti korózii medzi platňami z nehrdzavejúcej ocele 304 a 321

304 Doska z nehrdzavejúcej ocele:

Vynikajúca všeobecná odolnosť proti korózii (kyselina dusičná, organická kyselina, sladká voda), ale po zváraní ľahko senzibilovateľná (opotrebenie chrómu na hraniciach zŕn).

Salt spray test (5% NaCl): >720 hodín bez červenej hrdze (2B povrch).

Oceľový plech 321:

Porovnateľný s 304 v základnej odolnosti proti korózii, ale výrazne zlepšený v odolnosti proti medzikryštalickej korózii, zvlášť vhodný pre zvárané diely alebo prostredie s vysokou teplotou.

Funguje lepšie v prostrediach obsahujúcich sulfidy (ako sú výfukové plyny automobilov).

Vysokoteplotný výkon plechu z nehrdzavejúcej ocele 304 vs 321

Aplikácia platní z nehrdzavejúcej ocele 304 a 321

Dosky z nehrdzavejúcej ocele 304 sa široko používajú v mnohých oblastiach vrátane zariadení na spracovanie potravín, kuchynských dosiek, drezov, stavebných panelov, zábradlí a dekoratívnych prvkov, chemických nádob, výmenníkov tepla a tkaných alebo zváraných sitiek na ťažbu a filtráciu vody.

Dosky z nehrdzavejúcej ocele 321 sa používajú v rôznych aplikáciách vrátane výfukových potrubí lietadiel, kompenzátorov, mechov, komponentov pecí, tepelných oxidátorov, rafinérskych zariadení, zariadení na vysokoteplotné chemické procesy, rúr vykurovacích telies, výmenníkov tepla, sitiek na spracovanie minerálov pri vysokých{2}}teplotách a špirálovo zváraných rúr pre horáky a dymovody.

 

O Gnee Steel

Gnee Steel sa špecializuje na výrobu širokého sortimentu výrobkov z nehrdzavejúcej ocele. Balenie produktu Gnee Steel obsahuje: Oceľové páskovanie: Rúry s vonkajším priemerom 3 palce alebo menej sú zvyčajne spojené polypropylénovou fóliou, aby sa zabránilo korózii počas námornej prepravy, a potom zaistené oceľovou páskou. Drevené debny/debny: Rúry sú zvyčajne balené v drevených debnách alebo debnách na ochranu rúr počas prepravy, najmä tých, ktoré sú dlhšie alebo majú väčší priemer. Balenie vhodné na vývoz: Dodávatelia zvyčajne používajú štandardné spôsoby balenia vhodné na námornú dopravu, ktoré môžu zahŕňať rôzne materiály a techniky na ochranu rúr počas prepravy. Balenie plachiet: Toto zabraňuje dažďu, morskej vode a iným vonkajším faktorom preniknúť do prepraviek na vývoz počas prepravy. Gnee Steel sa špecializuje na výrobu a predaj zliatinových materiálov. Produkty Gnee Steel sú široko používané v leteckom, chemickom, energetickom, automobilovom a jadrovom energetickom sektore a môžeme poskytnúť prispôsobené riešenia zliatinových materiálov na základe potrieb zákazníkov. Pre ceny zliatinových materiálov alebo prispôsobené riešenia zliatinových materiálov nás prosím kontaktujte pre cenovú ponuku:ru@gneesteelgroup.com