Rozdiel medzi bezšvíkovými rúrami z nehrdzavejúcej ocele 316 a 316Ti
Gnee Steel
Rozdiel medzi bezšvíkovými rúrami z nehrdzavejúcej ocele 316 a 316Ti
Vlastnosti nehrdzavejúcej ocele 316TI sú takmer totožné s vlastnosťami nehrdzavejúcej ocele 316. Jediný rozdiel je v tom, že nehrdzavejúca oceľ 316TI má pridaný titán. Účelom pridania titánu je znížiť riziko medzikryštalickej korózie v teplotnom rozsahu 425 až 815 stupňov Celzia.

Gnee Steel
Bude nehrdzavejúca oceľ 316 hrdzavieť?
Áno, nehrdzavejúca oceľ 316 môže hrdzavieť, ale vďaka vysokému obsahu molybdénu je jej odolnosť proti korózii oveľa lepšia ako u iných druhov nehrdzavejúcej ocele. Molybdén pomáha predchádzať jamkovej a štrbinovej korózii spôsobenej chloridmi, najmä v morskom prostredí. Hrdzanie môže stále nastať, ak je poškodená ochranná pasivačná vrstva, alebo ak je oceľ v extrémne drsnom prostredí, kde sa soľ a nečistoty môžu ľahko hromadiť v štrbinách.

Čo je nehrdzavejúca oceľ 316?
Nerezová oceľ 316 je oceľ na báze chrómu-niklu-. Vďaka pridaniu molybdénu do svojho zloženia vykazuje väčšiu odolnosť voči širokému spektru látok. Molybdén poskytuje nehrdzavejúcej oceli 316 celkovo vynikajúcu odolnosť proti korózii, najmä proti chloridovým jamkám. V porovnaní s inými druhmi nehrdzavejúcej ocele je nehrdzavejúca oceľ 316 vhodnejšia do prostredia s vysokou-teplotou. Jeho tepelná odolnosť je lepšia ako odolnosť nehrdzavejúcej ocele 304, ale v iných aspektoch má mnoho podobností s nehrdzavejúcou oceľou 304. Odolnosť nehrdzavejúcej ocele 316 proti korózii je obzvlášť účinná v chemickom prostredí, ako je napríklad papierenský a textilný priemysel. Tento kov je tiež široko používaný v zariadeniach na spracovanie potravín, chemické spracovanie, matice a skrutky a lekárske implantáty. Hoci tento kov má určitú flexibilitu pri procese spracovania za studena a za tepla, nemožno ho mechanicky{16}}vytvrdiť tepelným spracovaním a jeho zvárateľnosť sa vo všeobecnosti považuje za horšiu ako v prípade nehrdzavejúcej ocele 304. Stále však prevyšuje mnohé iné značky nehrdzavejúcej ocele.
Čo je nehrdzavejúca oceľ 316Ti?
Nehrdzavejúca oceľ 316Ti, známa aj ako stabilizovaná nehrdzavejúca oceľ 316, je jedným z dvoch typov nehrdzavejúcej ocele 316 odporúčaných pre prostredia s vysokou-teplotou. Tento druh obsahuje malé množstvo titánu, zvyčajne iba 0,5 %. Pri zachovaní mnohých vlastností iných akostí nehrdzavejúcej ocele 316 pridanie titánu chráni 316Ti pred zrazeninami pri vysokých teplotách, a to aj po dlhšom vystavení-prostrediam s vysokou teplotou. Do zloženia 316Ti sa pridáva aj molybdén. Rovnako ako ostatné druhy nehrdzavejúcej ocele 316, molybdén zvyšuje svoju odolnosť proti korózii, zabraňuje jamkovej korózii z roztokov chloridov a zlepšuje jej pevnosť pri vysokých teplotách. Obsah titánu však tiež komplikuje jeho výkonnosť pri vysokých{15}}teplotách, pretože vďaka titánu je 316Ti menej náchylný na zrážanie pri vysokých teplotách. Kov navyše vykazuje odolnosť voči kyselinám, ako je odolnosť voči kyseline sírovej, kyseline chlorovodíkovej a kyslým síranom{18}}Ti sa bežne používa vo výmenníkoch tepla, zariadeniach na výrobu papiera a konštrukčných komponentoch v morskom prostredí.
Rúry a rúrky z nehrdzavejúcej ocele 316/316Ti Ekvivalentné triedy
| ŠTANDARDNÝ | UNS | WNR. | AFNOR | EN | JIS | BS | GOST |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SS 316 | S31600 | 1.4401 / 1.4436 | Z7CND17‐11‐02 | X5CrNiMo17-12-2 / X3CrNiMo17-13-3 | SUS 316 | 316S31 / 316S33 | - |
| SS 316Ti | S31635 | 1.4571 | Z6CNDT17-123 | X6CrNiMoTi17-12-2 | SUS 316Ti | 320S31 | 08Ch17N13M2T |
Špecifikácia bezšvíkových rúr z nehrdzavejúcej ocele 316/316Ti
Špecifikácia potrubia z nehrdzavejúcej ocele:ASTM A312, A358 / ASME SA312, SA358
Špecifikácia SS trubice:ASTM A213, A269, A249, A511, A554 / ASME SA213, SA269, SA249, SA511, SA554
Veľkosť potrubia:Veľkosti 1/8" NB až 24" NB, 1/4" OD až 24" OD.
Veľkosť trubice:OD 1/2" do 8" OD.
Rozsah hrúbky:0,3 mm – 50 mm, SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
Typ :Bezšvíkové / ERW / zvárané / vyrobené rúry
Formulár :Okrúhle, štvorcové, obdĺžnikové, oválne, hydraulické atď
dĺžka:Jeden náhodný, dvojitý náhodný a požadovaná dĺžka
Koniec :Obyčajný koniec, skosený koniec, šliapaný
Koncová ochrana:Plastové uzávery
Vonkajšia úprava:2B, č. 4, č. 1, č. 8 Zrkadlová povrchová úprava pre rúry z nehrdzavejúcej ocele, povrchová úprava podľa požiadaviek zákazníka
Dodacia podmienka:Žíhané a morené, leštené, žiarivo žíhané, ťahané za studena
Inšpekčné, testovacie správy:Mill Test Certificates, EN 10204 3.1, Chemické správy, Mechanické správy, PMI testovacie správy, Vizuálne kontrolné správy, Kontrolné správy tretích strán, Laboratórne správy schválené NABL, Správa o deštruktívnom teste, Správy o nedeštruktívnom teste
Balenie:Balené v drevených škatuliach, plastových vreciach, oceľových pásoch v balíku alebo podľa požiadaviek zákazníkov
špeciály:Iné veľkosti a špecifikácie ako vyššie uvedené môžu byť vyrobené na požiadanie
Chemické zloženie bezšvíkových rúr a rúrok z nehrdzavejúcej ocele 316/316Ti
| Prvok | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 316 (S31600) |
0.08 max |
2.0 max |
0.75 max |
0.045 max |
0.03 max |
min: 16,0 max: 18,0 |
min: 2,0 max: 3,0 |
min: 10,0 max: 14,0 |
0.10 max |
| 316TI(S31635) | - | - | - | - | - | 16.0 | 2.00 | 10.0 | - |
| 0.08 | 2 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 18.0 | 3.00 | 14.0 | 0.1 |
Mechanické vlastnosti bezšvíkových rúr a rúrok z nehrdzavejúcej ocele 316/316Ti
| stupňa | Pevnosť v ťahu ksi (min) |
Medza klzu 0,2 % ksi (min) |
% predĺženie | Tvrdosť (Brinell) MAX | Tvrdosť (Rockwell B) MAX |
|---|---|---|---|---|---|
| 316 | 75 | 30 | 40 | 217 | 95 |
| 316TI | 515 (Mpa) | 205 (Mpa) | 35 | 205 | 75 |
Fyzikálne vlastnosti rúr a rúrok z nehrdzavejúcej ocele 316/316Ti
| Hustota lbm/in3 |
Tepelná vodivosť (BTU/h st. stupeň F) |
Elektrické Odpor (v x 10-6) |
Modul z Elasticita (psi x 106 |
Koeficient z Tepelná expanzia (in/in)/ stupeň F x 10-6 |
Špecifické teplo (BTU/lb/ stupeň F) |
Topenie Rozsah (stupeň F) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,29 pri 68 stupňoch F | 100,8 pri 68 212 stupni F | 29,1 pri 68 stupňoch F | 29 | 8,9 pri 32 – 212 stupňoch F | 0,108 pri 68 stupňoch F | 2500 až 2550 |
| 9,7 pri 32 – 1000 stupňoch F | 0,116 pri 200 stupňoch F | |||||
| 11,1 pri 32 – 1500 stupňoch F |

Chemický priemysel
Petrochemický priemysel
Odvetvie stavby lodí a prenosu energie
Elektrárne
Energetický priemysel
Nábytok
Farmaceutický spracovateľský priemysel
Moderná konštrukcia
Domáce spotrebiče
Projekty čistenia odpadových vôd
Syntetické vlákna
Výmenníky tepla
Kvapalinové potrubie
Spracovanie mlieka a potravín



