1. Nízke - teplotné prostredia (menšie alebo rovnajúce sa 0 stupňom, napr. Studené oblasti, zamrznite - cykly rozmrazovania)
Pre - inštalačný povrch pre - hrdzavé ošetrenie: Aplikujte Agent Rusting Agent pred - (napr. Cu - bohaté alebo Cr - vylepšené chemické roztoky) pred použitím vonku. Toto skoky spustí tvorbu kompaktného, Cu/cr - obohatenú vrstvu hrdze - vyhýbanie sa pomalému, neúplnému hrdzaveniu spôsobenej nízkou {{}}} elektrochemickou nečinnosťou.
Anti - zmrazenie povlaku pre počiatočnú službu: Použite dočasný, voda - repelentný náter (napr. Akrylic - počasie - odolný primer) počas prvých 6–12 mesiacov. Blokuje vlhkosť z presakovania do medzier vrstvy hrdze, čím zabraňuje zmrazeniu - rozširovania, ktoré poškodzuje štruktúru hrdze; Poter sa postupne degraduje, keď sa neustále dozrieva vrstva hrdze.
Optimalizácia odtoku v konštrukčnom dizajne: Vyhnite sa stojatej vode na komponentoch Q355NH (napr. Pridajte svahy do oceľových dosiek, nainštalujte drenážne otvory). Stagnujúca voda zamrzne a rozširuje, prelomí vrstvu hrdze a vystavuje čerstvú oceľ korózii.
2. Médium - teplotné prostredia (10–30 stupňov, napr. Mierne zóny)
Kontrolovaná počiatočná expozícia: V prvých 3–6 mesiacoch (keď sa formuje vrstva hrdze), vyhnite sa predĺženej expozícii kyslým/alkalickým kontaminantom (napr. Priemyselné emisie, kyslý dážď). Ak je vystavený, opláchnite povrch neutrálnou vodou mesačne, aby ste zabránili nerovnomernému hrdzaveniu (čo vytvára porézne, ne - ochrannú hrdzu).
Micro - Doplnok zliatiny prostredníctvom povrchového ošetrenia: Raz za rok naneste zriedenú CR (III) alebo Cu (ii) soľné roztok. Ióny prenikajú do existujúcej vrstvy hrdze, doplňujú vyčerpané prvky Cu/Cr - Posilnenie kompaktnosti hrdze a rozširovanie jej životnosti.
Pravidelné čistenie povrchu: Odstráňte voľnú, práškovú hrdzu (ak existuje) s mäkkou kefou každých 12 mesiacov. Voľná hrdza zachytáva vlhkosť a kontaminanty, zrýchľuje miestnu koróziu; Jemné čistenie zachováva hustú základnú vrstvu hrdze.
3. Vysoké - teplotné prostredia (väčšie alebo rovné 35 stupňov, napr. Tropické oblasti, leto 暴晒)
Teplo - Reflexné povrchové ošetrenie: Aplikujte teplo - reflexné povlaky (napr. Hliník - dotované silikónové živicu), ktorá znižuje povrchovú teplotu o 5–8 stupňov. Nižšie povrchové teploty spomaľujú elektrochemické reakcie a znižujú rýchlu, pórovú hrdzu.
Kontrola vlhkosti pre prechody v interiéri/vonku: Pre Q355NH používané vo vysokej - teplote, vysoké - vlhkosť (napr. Tropické pobrežné oblasti), inštalujte ventilačné zariadenia v blízkosti oceľových komponentov. Vylepšený cirkulácia vzduchu znižuje hromadenie vlhkosti na povrchu, čím sa bráni „mokrému - suchým cyklom“, ktorý zhoršuje koróziu.
Periodická konsolidácia vrstvy hrdze: Každé 2 roky ošetrí povrch zriedeným roztokom kremičitanu sodným. Reaguje s oxidmi železa vo vrstve hrdze, čím sa vytvorí stabilný kremičitan - železný komplex, vyplňuje póry a zvyšuje sa kompaktnejšia vrstva hrdze a voda - odolná.
Cross - prostredie Univerzálne opatrenie: Optimalizácia zloženia materiálu (pre - výroba)
Zvýšte obsah CU na 0,30–0,50% (od štandardných 0,20–0,50%) a CR na 0,80–1,20% (z 0,30–1,20%). Vyšší Cu/CR zvyšuje hustotu a stabilitu vrstvy hrdze, vďaka čomu je odolnejšia voči teplote -.
Znížte síru (S menšia alebo rovná 0,025%) a fosfor (P nižší alebo rovnajúci sa 0,12%) nečistôt. Tieto prvky sa segregujú na hraniciach zŕn, oslabujú hrdzu - oceľové rozhranie -, najmä v teplote -, kde sa zhoršuje poškodenie rozhrania tepelným napätím.
