V oblasti letectva a výroby energie závisí integrita turbínových motorov od štrukturálnej spoľahlivosti ich horúcich-súčastí. Zatiaľ čo štandardnéZliatina Inconel 713Cdokáže odolať-prostrediam s vysokou teplotou1800 stupňov F (982 stupňov)jeho ťažnosť je často nedostatočná pre požiadavky veľkých, monolitických rotorov a zložitých geometrií.
Gnee Alloy, ako Tier 1 dodávateľvysokoteplotných{0}}zliatín, sa zameriava naInconel 713LC (UNS N07713)-optimalizovaná „nízko{1}}uhlíková“ verzia navrhnutá na dosiahnutie optimálnej tepelnej únavovej pevnosti a rázovej húževnatosti.
Kliknutím získate cenovú ponuku Inconel 713C
Zliatina Inconel 713LC: Zloženie, vlastnosti a použitie

Zliatina Inconel 713LC: Zloženie, vlastnosti a použitie
Inconel 713LC (Low Carbon) je liata superzliatina na báze -vytvrdzujúceho niklu- navrhnutá tak, aby poskytovala výnimočnú pevnosť a odolnosť proti tečeniu pri teplotách až do 980 stupňov (1 800 stupňov F). Ide o vylepšenú verziu Inconel 713C s nižším obsahom uhlíka, čo má za následok zvýšenú ťažnosť, odolnosť proti nárazu a tepelnej únave, čo z neho robí ideálny materiál pre obežné kolesá turbodúchadiel a lopatky leteckých turbín.
Aké sú vlastnosti materiálu Inconel 713 LC?
Zliatina Inconel 713LC je vysokovýkonná -zliatina na báze niklu- s vynikajúcimi-teplotami, odolnosťou proti oxidácii, odolnosťou proti tečeniu a koróziou. Vďaka týmto vlastnostiam sa široko používa v-vysokoteplotných a korozívnych prostrediach, ako je kozmonautika, petrochemická a jadrová energia.


Chemické zloženie zliatiny 713LC
1. Chemické zloženie a normy Inconel 713C (AMS 5377)
| Prvok | uhlík (C) | nikel (Ni) | hliník (Al) | titán (Ti) | chróm (Cr) | Zirkónium (Zr) |
| 713LC (AMS 5377) | 0,05 % Max | Zostatok | 5.5 - 6.5% | 0.5 - 1.0% | 11.0 - 13.0% | 0.05 - 0.15% |
Hlavné špecifikácie: AMS 5377(presné liatie, nízky obsah uhlíka).
Kliknutím si teraz stiahnete súbor PDF zliatiny Inconel 713C
2. Kľúčové vlastnosti Inconel 713C
Pevnosť pri vysokej{0} teplote:Vynikajúca pevnosť pri tečení a pevnosť v ťahu, udržiavanie štrukturálnej stability aj pri vysokej teplote a vysokom namáhaní.
Odolnosť proti tepelnej únave:V porovnaní s713C,nižší obsah uhlíka výrazne zlepšuje jeho odolnosť proti cyklickému tepelnému namáhaniu (tepelná únava) a odolnosť proti tečeniu.
Vynikajúci castingový výkon:Necitlivé na rozmery odliatkov a rýchlosti chladenia, vhodné pre veľké, zložité a presné odliatky.
Odolnosť proti oxidácii:Vysoký obsah chrómu a hliníka poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii a oxidácii pri teplotách do 980 stupňov.
Vylepšená plasticita:V porovnaní s predchodcom,Inconel 713Cponúka lepšiu húževnatosť pri izbovej teplote a odolnosť proti nárazu.
3. Mechanické vlastnosti Inconel 713LC pri izbovej teplote (odlievanie + tepelné spracovanie)
| Nehnuteľnosť | Typická hodnota | Testovací štandard |
|---|---|---|
| Pevnosť v ťahu, konečná | 830 – 950 MPa(120 – 138 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Pevnosť v ťahu, výťažnosť (0,2 % offset) | 650 – 760 MPa(94 – 110 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Predĺženie pri prestávke | 3 – 6% | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Zmenšenie plochy | 3 – 6% | ASTM E8 |
| Tvrdosť (Rockwell C) | 34 – 39 HRC | ASTM E18 |
| Modul pružnosti | ~205 GPa | ASTM E111 |
| Hustota | 7,90 g/cm³ | - |
4. Napäťové lomy a charakteristiky tečenia Inconel 713LC
| Teplota | Stres | 713LC Rupture Life | Porovnanie s 713C |
|---|---|---|---|
| 700 stupňov / 100 h | 350 MPa | ~100 hodín | Podobné |
| 700 stupňov / 1000 h | 280 MPa | ~950 hodín | ~5% nižšie |
| 800 stupňov / 100 h | 250 MPa | ~100 hodín | Podobné |
| 800 stupňov / 1000 h | 200 MPa | ~900-950 hodín | o 5-10% nižšie |
| 850 stupňov / 100 h | 180 MPa | ~95 hodín | Mierne nižšie |
| 900 stupňov / 100 h | 150 MPa | ~95 hodín | Mierne nižšie |
| 950 stupňov / 100 h | 100 MPa | ~90-95 hodín | Mierne nižšie |
Sila tečenia:
| Teplota | Sila tečenia 713LC (0,1 % / 100 h) |
|---|---|
| 800 stupňov | ~190-195 MPa |
Kliknutím zobrazíte kľúčové údaje zliatiny Gnee Alloy Inconel 713LC
5. Aplikácie a použitia Inconel 713LC
TheInconel 713LCsa primárne používa v aplikáciách vyžadujúcich vysokú štrukturálnu integritu pri extrémnych teplotách, ako sú:
Letecký priemysel:Lopatky turbíny leteckého motora a vodiace lopatky
Automobilový priemysel:Rotory a obežné kolesá turbodúchadiel
Generovanie energie:Komponenty plynovej turbíny
Priemyselné procesy:Komponenty na vysokoteplotné odlievanie{0}




6. 713Sprievodca výberom C vs 713LC
| Nehnuteľnosť | 713C | 713LC | Odporúčanie |
|---|---|---|---|
| Obsah uhlíka | 0.05-0.15% | 0.05-0.10% | - |
| Predĺženie | 2-5% | 3-6% | 713LC |
| Zvárateľnosť | Chudák | Vylepšené | 713LC |
| Zlievateľnosť | Výborne | Dobre | 713C |
| Sila dotvarovania | Vyššie | 5-10% nižšie | 713C |
| Pevnosť v ťahu | O niečo vyššie | Podobné | Podobné |
| Odporúčaná sekcia | Všetky | >25 mm | Podľa potreby |
| Veľké odliatky | Spravodlivé | Odporúčané | 713LC |
| Oprava zvarov | Ťažké | Uskutočniteľné | 713LC |
Kontaktujte nás teraz a získajte najnovšiu vývoznú cenu za 713C v roku 2026
7. Prečo sa rozhodnúť pre partnerstvo s Gnee Alloy?
Gnee Alloy ako popredné celosvetové dodávateľské centrum pre vysokoteplotné-zliatiny ponúka viac než len materiály; ponúkame stabilný dodávateľský reťazec.
✅️Priame veľkoobchodné-ceny vo výrobe:Obíďte prirážky sprostredkovateľov a zabezpečte si konkurencieschopnú návratnosť investícií pre veľké-projekty.
✅️Ročné zmluvy o dodávkach:Zabezpečte sa proti kolísaniu cien niklu našimi stabilnými dlhodobými-dodávateľskými zmluvami.
✅️Úplná sledovateľnosť:Každá zásielka obsahuje komplexnéCertifikované MTC 3.1správa s podrobnou chemickou analýzou a analýzou plynov (O, N < 10 ppm).

Certifikát Gnee Alloy inconel 713C
FAQ
Otázka: Môžem nahradiť Inconel 713C za Inconel 713LC pre môj aktuálny projekt?
A:Vo väčšine-aplikácií turbín s vysokým napätím áno.Inconel 713LCzachováva si rovnakú pevnosť pri tečení pri vysokej teplote ako 713C a zároveň ponúka oveľa vyššiu bezpečnostnú rezervu proti praskaniu. Poraďte sa s našimitechnický predajný tímna porovnanie konkrétnych údajov.
Otázka: Prečo je 713LC preferovaný pre veľké integrované rotory?
A:Väčšie odliatky sa ochladzujú pomalšie, čo môže spôsobiť nadmerné zrážanie karbidov v zliatinách s vysokým -uhlíkom. "Nízkouhlíková" chémiaAMS 5377zabezpečuje, že rotor zostáva dostatočne tvárny, aby odolal odstredivému namáhaniu bez krehkého zlyhania.
Otázka: Aké formy 713LC dodávate?
A:Primárne dodávameMaster Alloy Sticks(štandardné Φ75 mm/Φ80 mm) špeciálne dimenzované pre vákuové indukčné odlievacie pece.

