+8615824687445
Domov / Vedomosti / Podrobnosti

May 09, 2026

Zliatina Inconel 713LC: Zloženie, vlastnosti a použitie

V oblasti letectva a výroby energie závisí integrita turbínových motorov od štrukturálnej spoľahlivosti ich horúcich-súčastí. Zatiaľ čo štandardnéZliatina Inconel 713Cdokáže odolať-prostrediam s vysokou teplotou1800 stupňov F (982 stupňov)jeho ťažnosť je často nedostatočná pre požiadavky veľkých, monolitických rotorov a zložitých geometrií.

 

Gnee Alloy, ako Tier 1 dodávateľvysokoteplotných{0}}zliatín, sa zameriava naInconel 713LC (UNS N07713)-optimalizovaná „nízko{1}}uhlíková“ verzia navrhnutá na dosiahnutie optimálnej tepelnej únavovej pevnosti a rázovej húževnatosti.

Kliknutím získate cenovú ponuku Inconel 713C

 
Zliatina Inconel 713LC: Zloženie, vlastnosti a použitie
 
Inconel 713LC Alloy

Zliatina Inconel 713LC: Zloženie, vlastnosti a použitie

Inconel 713LC (Low Carbon) je liata superzliatina na báze -vytvrdzujúceho niklu- navrhnutá tak, aby poskytovala výnimočnú pevnosť a odolnosť proti tečeniu pri teplotách až do 980 stupňov (1 800 stupňov F). Ide o vylepšenú verziu Inconel 713C s nižším obsahom uhlíka, čo má za následok zvýšenú ťažnosť, odolnosť proti nárazu a tepelnej únave, čo z neho robí ideálny materiál pre obežné kolesá turbodúchadiel a lopatky leteckých turbín.

Aké sú vlastnosti materiálu Inconel 713 LC?

 

Zliatina Inconel 713LC je vysokovýkonná -zliatina na báze niklu- s vynikajúcimi-teplotami, odolnosťou proti oxidácii, odolnosťou proti tečeniu a koróziou. Vďaka týmto vlastnostiam sa široko používa v-vysokoteplotných a korozívnych prostrediach, ako je kozmonautika, petrochemická a jadrová energia.

Inconel 713 LC Material
 

Alloy 713LC chemical composition

Chemické zloženie zliatiny 713LC

 

1. Chemické zloženie a normy Inconel 713C (AMS 5377)

Prvok uhlík (C) nikel (Ni) hliník (Al) titán (Ti) chróm (Cr) Zirkónium (Zr)
713LC (AMS 5377) 0,05 % Max Zostatok 5.5 - 6.5% 0.5 - 1.0% 11.0 - 13.0% 0.05 - 0.15%

Hlavné špecifikácie: AMS 5377(presné liatie, nízky obsah uhlíka).

Kliknutím si teraz stiahnete súbor PDF zliatiny Inconel 713C

 

2. Kľúčové vlastnosti Inconel 713C

Pevnosť pri vysokej{0} teplote:Vynikajúca pevnosť pri tečení a pevnosť v ťahu, udržiavanie štrukturálnej stability aj pri vysokej teplote a vysokom namáhaní.

Odolnosť proti tepelnej únave:V porovnaní s713C,nižší obsah uhlíka výrazne zlepšuje jeho odolnosť proti cyklickému tepelnému namáhaniu (tepelná únava) a odolnosť proti tečeniu.

Vynikajúci castingový výkon:Necitlivé na rozmery odliatkov a rýchlosti chladenia, vhodné pre veľké, zložité a presné odliatky.

Odolnosť proti oxidácii:Vysoký obsah chrómu a hliníka poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii a oxidácii pri teplotách do 980 stupňov.

Vylepšená plasticita:V porovnaní s predchodcom,Inconel 713Cponúka lepšiu húževnatosť pri izbovej teplote a odolnosť proti nárazu.

 

3. Mechanické vlastnosti Inconel 713LC pri izbovej teplote (odlievanie + tepelné spracovanie)

Nehnuteľnosť Typická hodnota Testovací štandard
Pevnosť v ťahu, konečná 830 – 950 MPa(120 – 138 ksi) ASTM E8 / ASTM E21
Pevnosť v ťahu, výťažnosť (0,2 % offset) 650 – 760 MPa(94 – 110 ksi) ASTM E8 / ASTM E21
Predĺženie pri prestávke 3 – 6% ASTM E8 / ASTM E21
Zmenšenie plochy 3 – 6% ASTM E8
Tvrdosť (Rockwell C) 34 – 39 HRC ASTM E18
Modul pružnosti ~205 GPa ASTM E111
Hustota 7,90 g/cm³ -

 

4. Napäťové lomy a charakteristiky tečenia Inconel 713LC

Teplota Stres 713LC Rupture Life Porovnanie s 713C
700 stupňov / 100 h 350 MPa ~100 hodín Podobné
700 stupňov / 1000 h 280 MPa ~950 hodín ~5% nižšie
800 stupňov / 100 h 250 MPa ~100 hodín Podobné
800 stupňov / 1000 h 200 MPa ~900-950 hodín o 5-10% nižšie
850 stupňov / 100 h 180 MPa ~95 hodín Mierne nižšie
900 stupňov / 100 h 150 MPa ~95 hodín Mierne nižšie
950 stupňov / 100 h 100 MPa ~90-95 hodín Mierne nižšie

Sila tečenia:

Teplota Sila tečenia 713LC (0,1 % / 100 h)
800 stupňov ~190-195 MPa

Kliknutím zobrazíte kľúčové údaje zliatiny Gnee Alloy Inconel 713LC

 

5. Aplikácie a použitia Inconel 713LC

TheInconel 713LCsa primárne používa v aplikáciách vyžadujúcich vysokú štrukturálnu integritu pri extrémnych teplotách, ako sú:
Letecký priemysel:Lopatky turbíny leteckého motora a vodiace lopatky
Automobilový priemysel:Rotory a obežné kolesá turbodúchadiel
Generovanie energie:Komponenty plynovej turbíny
Priemyselné procesy:Komponenty na vysokoteplotné odlievanie{0}

Aircraft Engine Turbine Blades
Lopatky turbíny leteckého motora
Automotive Turbocharger Rotors
Rotory automobilových turbodúchadiel
Gas Turbine Components
Komponenty plynovej turbíny
High-temperature cast components
Vysokoteplotné odlievané komponenty

 

6. 713Sprievodca výberom C vs 713LC

Nehnuteľnosť 713C 713LC Odporúčanie
Obsah uhlíka 0.05-0.15% 0.05-0.10% -
Predĺženie 2-5% 3-6% 713LC
Zvárateľnosť Chudák Vylepšené 713LC
Zlievateľnosť Výborne Dobre 713C
Sila dotvarovania Vyššie 5-10% nižšie 713C
Pevnosť v ťahu O niečo vyššie Podobné Podobné
Odporúčaná sekcia Všetky >25 mm Podľa potreby
Veľké odliatky Spravodlivé Odporúčané 713LC
Oprava zvarov Ťažké Uskutočniteľné 713LC

Kontaktujte nás teraz a získajte najnovšiu vývoznú cenu za 713C v roku 2026

 

7. Prečo sa rozhodnúť pre partnerstvo s Gnee Alloy?

Gnee Alloy ako popredné celosvetové dodávateľské centrum pre vysokoteplotné-zliatiny ponúka viac než len materiály; ponúkame stabilný dodávateľský reťazec.

✅️Priame veľkoobchodné-ceny vo výrobe:Obíďte prirážky sprostredkovateľov a zabezpečte si konkurencieschopnú návratnosť investícií pre veľké-projekty.

✅️Ročné zmluvy o dodávkach:Zabezpečte sa proti kolísaniu cien niklu našimi stabilnými dlhodobými-dodávateľskými zmluvami.

✅️Úplná sledovateľnosť:Každá zásielka obsahuje komplexnéCertifikované MTC 3.1správa s podrobnou chemickou analýzou a analýzou plynov (O, N < 10 ppm).

Gnee Alloy inconel 713C certificate

Certifikát Gnee Alloy inconel 713C

 

FAQ

Otázka: Môžem nahradiť Inconel 713C za Inconel 713LC pre môj aktuálny projekt?
A:Vo väčšine-aplikácií turbín s vysokým napätím áno.Inconel 713LCzachováva si rovnakú pevnosť pri tečení pri vysokej teplote ako 713C a zároveň ponúka oveľa vyššiu bezpečnostnú rezervu proti praskaniu. Poraďte sa s našimitechnický predajný tímna porovnanie konkrétnych údajov.

 

Otázka: Prečo je 713LC preferovaný pre veľké integrované rotory?
A:Väčšie odliatky sa ochladzujú pomalšie, čo môže spôsobiť nadmerné zrážanie karbidov v zliatinách s vysokým -uhlíkom. "Nízkouhlíková" chémiaAMS 5377zabezpečuje, že rotor zostáva dostatočne tvárny, aby odolal odstredivému namáhaniu bez krehkého zlyhania.

 

Otázka: Aké formy 713LC dodávate?
A:Primárne dodávameMaster Alloy Sticks(štandardné Φ75 mm/Φ80 mm) špeciálne dimenzované pre vákuové indukčné odlievacie pece.

Tiež sa vám môže páčiť

Poslať správu