Gnee Steelje profesionálny výrobcazliatiny-niklu 718, Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Inconel, 8HT, 800 8HT, H00yolo Inc. 825, Monel Alloy 400, Monel K500 a vysokoteplotné zliatiny. Špecializujeme sa na výrobu a predaj zliatinových materiálov.Gnee SteelProdukty spoločnosti sú široko používané v leteckom, chemickom, energetickom, automobilovom a jadrovom energetickom priemysle a môžeme poskytnúť prispôsobené riešenia zliatinových materiálov podľa potrieb zákazníkov.
Zliatina Nitronic 50 vs Inconel 718
Zliatina Nitronic 50 vs Inconel 718
Nitronic 50 a Inconel 718 sú vysoko-výkonné zliatiny odolné voči korózii-, ale ich primárne aplikácie sa líšia. Nitronic 50 je dusíkom-posilnená, vysoko{7}}austenitická nehrdzavejúca oceľ s vynikajúcou odolnosťou proti korózii (vyššia ako nehrdzavejúca oceľ 316) a približne dvojnásobnou pevnosťou. Inconel 718 je niklová-superzliatina s výrazne vyššou extrémne vysokou{12}}pevnosťou, vysokou-odolnosťou voči tečeniu a vynikajúcou odolnosťou proti únave než Nitronic 50, vďaka čomu je vhodná pre letecký a kozmický priemysel a náročné aplikácie ropy a zemného plynu.
Je zliatina Inconel 718 zvárateľná?
Zliatina Inconel 718 vykazuje vynikajúcu zvárateľnosť v stave starnutím-kaleného aj žíhaného. Napriek jeho vysokej odolnosti voči praskaniu spôsobenému starnutím-pretrvávajú niektoré problémy so zváraním, ako sú mikrotrhliny a praskliny pri tuhnutí.
Nitronic 50 a Inconel 718 sú vysokovýkonné -zliatiny známe svojou výnimočnou pevnosťou, odolnosťou proti korózii a vysokou-teplotnou stabilitou. Aj keď sa oba používajú v podobných odvetviach, ako je letecký, chemický a námorný priemysel, ich zloženie, vlastnosti a charakteristiky sa líšia.
1. Chemické zloženie Nitronic 50 a Inconel 718
| Prvok | Nitronic 50 (ASTM A276 / UNS S20910) | Inconel 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
| Železo (Fe) | Zostatok | Zostatok |
| nikel (Ni) | 8.0 - 12.0 % | 50.0 - 55.0 % |
| chróm (Cr) | 20.0 - 23.0 % | 17.0 - 21.0 % |
| mangán (Mn) | 10.0 - 14.0 % | Menšie alebo rovné 0,35 % |
| molybdén (Mo) | 1.5 - 3.0 % | 2.8 - 3.3 % |
| niób (Nb) | - | 4.75 - 5.5 % |
| titán (Ti) | - | 0.65 - 1.15 % |
| hliník (Al) | - | 0.20 - 0.8 % |
| kremík (Si) | Menšie alebo rovné 1,00 % | Menšie alebo rovné 0,35 % |
| uhlík (C) | Menšie alebo rovné 0,06 % | Menšie alebo rovné 0,08 % |
| dusík (N) | 0.20 - 0.40 % | - |
| fosfor (P) | Menšie alebo rovné 0,045 % | Menšie alebo rovné 0,015 % |
| síra (S) | Menšie alebo rovné 0,030 % | Menšie alebo rovné 0,015 % |
| meď (Cu) | Menšie alebo rovné 0,75 % | Menšie alebo rovné 0,30 % |
| bór (B) | - | Menšie alebo rovné 0,006 % |
| kobalt (Co) | - | Menej ako alebo rovné 1,0 % |
2. Teplotná odolnosť
- Zliatina Nitronic 50:
Nitronic 50 vykazuje dobrú odolnosť voči vysokým-teplotám a je schopný odolať teplotám až do približne 1 600 stupňov F (871 stupňov ). V porovnaní s Inconelom 718 je však jeho teplotná odolnosť nižšia, vďaka čomu je vhodnejší pre prostredie so strednou až vysokou teplotou, a preto je menej vhodný pre aplikácie s extrémne vysokými-teplotami.
- Zliatina Inconel 718:
Inconel 718 je navrhnutý pre extrémne vysoké-teplotné aplikácie a je schopný odolať teplotám od 704 stupňov do 760 stupňov bez výrazného zníženia jeho mechanických vlastností. Dokonca aj pri takýchto vysokých teplotách si zachováva vynikajúcu pevnosť a odolnosť proti oxidácii, vďaka čomu sa bežne používa v prúdových motoroch, plynových turbínach a iných-vysokoteplotných prostrediach.
3. Odolnosť proti korózii a oxidácii
- Nitronic 50:
Nitronic 50 vykazuje vynikajúcu odolnosť proti korózii v rôznych prostrediach, vrátane morského a kyslého prostredia. Jeho vysoký obsah mangánu poskytuje vynikajúcu odolnosť proti jamkovej a štrbinovej korózii, vďaka čomu je ideálny pre morskú vodu a chemické prostredie. Okrem toho tiež vykazuje dobrú odolnosť proti oxidácii pri miernych teplotách.
- Inconel 718:
Inconel 718 má vynikajúcu odolnosť proti oxidácii a korózii, najmä v prostredí s vysokou-teplotou. Preukazuje silnú odolnosť voči oxidácii, sulfidácii a korózii v extrémnych prostrediach vrátane vysoko-teplotného oxidačného a kyslého prostredia. Inconel 718 je obzvlášť účinný v prostredí s vysokou-teplotou plynov a v prostrediach, kde dochádza ku kontaktu s korozívnymi chemikáliami.
4. Porovnanie fyzikálnych vlastností Nitronic 50 a Inconel 718
| Nehnuteľnosť | Nitronic 50 (UNS S20910) | Inconel 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
| Hustota | 7,8 g/cm³ (0,282 lb/in³) | 8,19 g/cm³ (0,296 lb/in³) |
| Rozsah topenia | 1350 - 1450 stupeň (2460 - 2640 stupeň F) | 1260 - 1336 stupeň (2300 - 2440 stupeň F) |
| Špecifické teplo | 500 J/kg·K pri 20 stupňoch | 435 J/kg·K pri 20 stupňoch |
| Tepelná vodivosť | 13 W/m·K pri 100 stupňoch | 11,4 W/m·K pri 100 stupňoch |
5. Porovnanie aplikácií Nitronic 50 a Inconel 718
| Priemysel / Sektor | Aplikácie Nitronic 50 | Aplikácie Inconel 718 |
|---|---|---|
| Marine | Lodné hriadele, listy vrtule, pobrežné plošiny | - |
| Chemické spracovanie | Ventily, čerpadlá, výmenníky tepla | Chemické reaktory (vysoké-stresové, vysoko{1}}teplotné prostredia) |
| Spracovanie potravín | Zariadenia vystavené korozívnemu prostrediu | - |
| Všeobecné inžinierstvo | Časti strojov, spojovacie prvky odolné proti opotrebeniu- | - |
| Automobilový priemysel | Výfukové systémy | - |
| Letectvo a kozmonautika | - | Časti prúdových motorov, lopatky turbín, výfukové systémy |
| Generovanie energie | - | Vysokoteplotné{0}}komponenty plynových turbín a elektrární |
| Jadrový | - | Jadrá jadrových reaktorov, vysokotlakové-systémy |
| Vesmír a raketová technika | - | Súčasti raketového motora (extrémne vysoká-odolnosť voči teplote a tlaku) |
