Výrobný procesQ355NH Oceľová doska zvetrávaniazahŕňa starostlivo kontrolované kroky na dosiahnutie svojichOdolnosť proti počasiu a mechanické vlastnosti. Tu je podrobné rozdelenie:
1. Výroba ocele (primárna metalurgia)
Suroviny: Železná ruda, šrot a legovacie prvky (Cu, P, Cr, Ni) sa roztopia v aZákladná kyslíková pec (BOF)aleboElektrická oblúková pec (EAF).
Leňavý: Kľúčové prvky (CU: 0,25–0,55%, CR: 0,30–1,25%, P: menej ako 0,035%) sa pridávajú na zvýšenie odolnosti proti korózii.
Deoxidácia a rafinácia: Sekundárna rafinácia (LF, RH) zaisťuje nízku síru (S menšia alebo rovná 0,030%) a kontrola fosforu.
2. Kontinuálne obsadenie
Roztavená oceľ sa odlieva do dosiek (hrubá 200 - 250 mm) podochrana proti argónuAby sa zabránilo oxidácii.
Ovládané chladenieVyhýba sa segregácii zliatinových prvkov.
3. Hot valcovanie (termomechanické spracovanie)
Ohrievanie: Dosky sa zahrievajú na1100 - 1250 stupňovna homogenizáciu.
Kontrolovaný valcovanie:
Hrubá fáza: Znížená na strednú hrúbku pri vysokých tempoch.
Dokončiť valcovanie: Finálne valcovanie pri800 - 900 stupňov(Austenitská nerecryštalizačná zóna) na vylepšenie štruktúry zŕn.
Zrýchlené chladenie (ACC): Rýchle chladenie na500 - 600 stupňovVytvorenie jemnej mikroštruktúry ferite-perlitu.
4. Normalizácia (voliteľná pre hrubšie platne)
Vyhrievané na900 - 950 stupňova vzduchom chladené, aby sa zlepšila húževnatosť a uniformita.
5. Po spracovaní
Otryskanie: Odstraňuje mierku a pripravuje povrch na tvorbu patiny.
Rezanie a kontrola: Ultrazvukové testovanie (UT), mechanické testy (ťahový, náraz) a kontroly korózie naGB/T 4171.
Kľúčové ovládacie prvky procesu pre zvetrávanie výkonu
✔ Homogenita zliatiny: Zaisťuje dokonca aj formáciu patiny.
✔ Nízky uhlíkový ekvivalent (CEV menší alebo rovný 0,45): Zvyšuje zvárateľnosť.
✔ Štruktúra jemného zrna: Dosiahnuté prostredníctvom TMCP pre vyváženú šupku.
Konečný produkt: Q355nh taniere s355 MPA pevnosť výťažku, 470 - 630 MPA pevnosť v ťahua2–8 × lepšia odolnosť proti koróziiako uhlíková oceľ.
