Bezšvíkové rúry z nehrdzavejúcej ocele ASTM A312 TP316L na použitie v ropných a plynových petrochemických rafinériách
Bezšvíkové rúry z nehrdzavejúcej ocele ASTM A312 TP316L na použitie v ropných a plynových petrochemických rafinériách
Bezšvíkové rúrky z nehrdzavejúcej ocele ASTM A312 TP316L sú rozhodujúce pre ropné a plynové rafinérie vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii, najmä v prostrediach bohatých na chloridy,-a pevnosti pri vysokých-teplotách. Bezšvová konštrukcia eliminuje slabé miesta a nízkouhlíková nehrdzavejúca oceľ triedy „L“ zabraňuje medzikryštalickej korózii po zváraní. Medzi kľúčové vlastnosti patrí zvýšená odolnosť proti korózii vďaka zvýšenému obsahu molybdénu a vysoko{7}}pevné mechanické vlastnosti vhodné pre vysokotlakové-aplikácie.
Aký je rozdiel medzi ASTM A312 a SS316?
Oceľová rúra ASTM A312 TP 316 ERW sa používa na konštrukčné aplikácie, ako sú zábradlia, podpery budov a podpery spracovateľských zariadení. 316 zvárané rúry z nehrdzavejúcej ocele sa široko používajú v konštrukčných aplikáciách. 316 bezšvíkové rúry z nehrdzavejúcej ocele sa používajú na tlakové aplikácie.
Bezšvíkové rúry z nehrdzavejúcej ocele ASTM A312 TP316L sú vhodné pre aplikácie v ropnom a plynárenskom, petrochemickom a inom priemysle.
Špecifikácia ASTM A312 sa vzťahuje na bezšvíkové rúry z austenitickej nehrdzavejúcej ocele s rovným-zvarom a za studena opracované-na použitie vo vysoko-teplotnom a všeobecne korozívnom prostredí. Cieľom tejto normy je zabezpečiť, aby kvalita a výkonnosť rúr z nehrdzavejúcej ocele spĺňala očakávania a uspokojila potreby rôznych priemyselných odvetví.
ASTM A312 TP316L je nerezová oceľová rúra špecifikovaná v norme ASTM A312, ktorá definuje jej chemické zloženie, mechanické vlastnosti a ďalšie súvisiace požiadavky:
Chemické zloženie: Chemické zloženie A312 TP316L zahŕňa hlavne chróm (Cr) 16%~18%, nikel (Ni) 10%~14%, molybdén (Mo) 2%~3% a malé množstvo uhlíka (C), s obsahom nepresahujúcim 0,03% (niektoré zdroje uvádzajú, že nepresahuje 0.035%). Okrem toho obsahuje prvky ako kremík (Si) menej alebo rovný 1,0 %, mangán (Mn) menší alebo rovný 2,0 %, fosfor (P) menší alebo rovný 0,04 % (niektoré zdroje uvádzajú maximálne 0,045 %) a síra (S) menší alebo rovný 0,030 %.
Mechanické vlastnosti: Bezšvíková rúra z nehrdzavejúcej ocele A312 TP316L využíva stratégiu dizajnu s nízkym-obsahom uhlíka, čím sa výrazne znižuje zrážanie karbidu chrómu počas zvárania, čím sa účinne predchádza potenciálnej hrozbe medzikryštalickej korózie a výrazne sa zlepšuje odolnosť materiálu voči korózii. Za zmienku stojí najmä jeho vynikajúca odolnosť proti korózii v chloridových médiách a v prostredí s vysokou-teplotou. Okrem toho A312 TP316L tiež vykazuje vynikajúce mechanické a spracovateľské vlastnosti.
Výkon zvárania: Výrobný proces bezšvíkových rúr z nehrdzavejúcej ocele A312 TP316L zahŕňa sériu základných postupov vrátane prípravy suroviny, tavenia a odlievania, valcovania za tepla alebo za studena, spájania (zvárania), tepelného spracovania, nedeštruktívneho testovania a povrchovej úpravy. Proces zvárania využíva pokročilé automatizované zváracie techniky, ako je zváranie TIG (zváranie volfrámovým inertným plynom) alebo zváranie MIG (zváranie kovov v inertnom plyne), aby sa zabezpečilo, že zvary budú spĺňať vysoké-štandardy kvality. Krok tepelného spracovania má za cieľ eliminovať vnútorné napätia vznikajúce počas zvárania, čím sa zlepší celkový výkon potrubia.
ASTM A312 TP316L Chemické zloženie bezšvíkových rúr z nehrdzavejúcej ocele
| STUPEŇ SS | ASTM A312 CHEMICKÉ ZLOŽENIE % MAXIMÁLNE | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | MN | P | S | SI | CR | NI | MO | |
| TP316 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00-3.00 |
| TP316L | 0.035 D | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-15.0 | 2.00-3.00 |
ASTM A312 TP316L bezšvíkové potrubie z nehrdzavejúcej ocele Mechanické vlastnosti
| STUPEŇ SS | TEPELNÉ SPRACOVANIE | Pevnosť v ťahu, min ksi [MPa] | Medza klzu, min ksi [MPa] |
|---|---|---|---|
| TP316 | Riešenie | 75 [515] | 30 [205] |
| TP316L | Riešenie | 70 [485] | 25 [170] |
Porovnanie nehrdzavejúcej ocele ASTM A312 TP316L s inými materiálmi
V porovnaní s TP304: TP316L vďaka svojmu obsahu molybdénu ponúka vynikajúcu odolnosť voči jamkovej korózii, čo z neho robí „pokročilejšiu“ voľbu.
V porovnaní s TP321: Oba riešia medzikryštalickú koróziu, ale rôznymi spôsobmi. TP316L to dosahuje ultra-nízkym obsahom uhlíka, zatiaľ čo TP321 stabilizuje svoj obsah uhlíka pridaním titánu. TP321 uprednostňuje vysokú-stabilitu teplôt, zatiaľ čo TP316L sa zameriava skôr na odolnosť voči korózii chloridovými iónmi pri izbovej teplote/nízkych teplotách.
Typ „L“ verzus štandardný typ: Vo väčšine prípadov, najmä v aplikáciách vyžadujúcich zváranie, je TP316L bezpečnejší a spoľahlivejší ako štandardný TP316, pokiaľ neexistujú špecifické požiadavky na pevnosť pri vysokých-teplotách.
Aplikácie bezšvíkových rúr z nehrdzavejúcej ocele ASTM A312 TP316L
Chemický priemysel: Toto potrubie sa používa na prepravu korozívnych tekutín, ako sú kyslé, alkalické a soľné roztoky.
Ropný a plynárenský priemysel: Ide o hlavný komponent ropovodu na prieskum, zhromažďovanie, prepravu a spracovanie ropy a zemného plynu.
Farmaceutické a potravinárske spracovanie: Vďaka svojim ne-toxickým vlastnostiam, bez zápachu a ľahko{1}}-čistiteľným vlastnostiam sa A312 TP316L stal materiálom voľby pre farmaceutické závody a zariadenia na spracovanie potravín.
Námorné inžinierstvo: Jeho vynikajúca odolnosť voči korózii morskou vodou hrá kľúčovú úlohu v námornom inžinierstve.
Gnee Steel sa špecializuje na výrobu širokého sortimentu výrobkov z nehrdzavejúcej ocele. Balenie produktu Gnee Steel obsahuje: Oceľové páskovanie: Rúry s vonkajším priemerom 3 palce alebo menej sú zvyčajne spojené polypropylénovou fóliou, aby sa zabránilo korózii počas námornej prepravy, a potom zaistené oceľovou páskou. Drevené debny/debny: Rúry sú zvyčajne balené v drevených debnách alebo debnách na ochranu rúr počas prepravy, najmä tých, ktoré sú dlhšie alebo majú väčší priemer. Balenie vhodné na vývoz: Dodávatelia zvyčajne používajú štandardné spôsoby balenia vhodné na námornú dopravu, ktoré môžu zahŕňať rôzne materiály a techniky na ochranu rúr počas prepravy. Balenie plachiet: Toto zabraňuje dažďu, morskej vode a iným vonkajším faktorom preniknúť do prepraviek počas prepravy. Gnee Steel sa špecializuje na výrobu a predaj zliatinových materiálov. Produkty Gnee Steel sú široko používané v leteckom, chemickom, energetickom, automobilovom a jadrovom energetickom sektore a môžeme poskytnúť prispôsobené riešenia zliatinových materiálov na základe potrieb zákazníkov. Pre ceny zliatinových materiálov alebo prispôsobené riešenia zliatinových materiálov nás prosím kontaktujte a požiadajte o cenovú ponuku:ru@gneesteelgroup.com
