1. Zváranie tieneného kovového oblúka (Smaw, zváranie palice)
Výhody: Flexibilné pre - lokality/vonkajšie/komplexné kĺby (nad hlavou/vertikálne), žiadna závislosť od plynu (odoláva studenému vetru), používa nízku - vodíkové elektródy, aby sa zabránilo praskaniu za studena.
Scenáre: Oprava poľnej opravy malých konštrukčných častí (zábradlia, komunikačné veže) v chladných oblastiach.
Kľúčové pravidlá: Používajte elektródy E5015-G/E5016-G (suché pri 350–400 ° C), predhrejte 100–150 ° C (150–200 ° C pre ≥ 25 mm platne), udržiavajte krátky oblúk.
2. Zváranie oblúka plynu (GMAW, MIG zváranie)
Výhody: Vysoká účinnosť (kontinuálne napájanie drôtu), regulovateľný vstup tepla, argón - bohatý plyn (80% AR +20% CO₂) zaisťuje čisté zvary s retenciou Cu/CR.
Scenáre: Dávka produkcie tenkého - stredných dielov (značkové rámce, purlins) alebo prefabrikácie dielne.
Kľúčové pravidlá: Používajte drôt ER50-G/ER50NI1, podávač z tepelného drôtu (ak<0°C), control heat input 20–35kJ/cm, use windscreen outdoors.
3. Ponotý oblúkový zváranie (píla)
Výhody: Vysoká rýchlosť depozície pre hrubé platne (≥ 20 mm), tok izoluje oblúk (nízka vodík/nečistoty), pomalé ochladenie znižuje hazardnú krehkosť.
Scenáre: Hrubé konštrukčné členovia (mostíkové lúče, podpery potrubia) v chladných oblastiach.
Kľúčové pravidlá: Zhodujte sa s tokom SJ101G/SJ102 s drôtom H08MN2NIMOA (predhrievací tok 250–300 ° C), udržiavajte interpass 150–200 ° C.
4. Zváranie oblúka volfrámu volfrámu (GTAW, TIG zváranie)
Výhody: Presná regulácia tepla (minimálny HAZ), ultra - nízky vodík, ideálny pre tenké platne (3–10 mm) alebo kritické priechody.
Scenáre: Thin - stenované diely (svietidlá) alebo tlak - korene ložiskových komponentov (dýzy vodnej nádrže).
Kľúčové pravidlá: Používajte 99,99% AR (podporný plyn pre korene), predhrejte 80–150 ° C, použite vodu- chladenú baterku.
Vyhnite sa: oxy - acetylénové zváranie (prebytočné teplo) a self - tienené fcaw (vysoký vodík/nestabilný oblúk).
