1. Výber materiálov zvárania: Priority „zodpovedajúce poveternostným vplyvom“
Manuálne zváranie oblúka: Vyberte elektródy akoE4303-G(GB/T 5117) alebo E4316-G-majú jadrá bohaté na CU, ktoré zodpovedajú odolnosti proti poveternostným vplyvom Q235NH.
Zváranie oblúkových kovov (MIG/MAG): Používajte pevné vodiče, ako napríkladER49-1-G(GB/T 8110), so zodpovedajúcimi vodičmi odolnými voči počasiu, ak sa používa FCAW.
Ponotené oblúkové zváranie: Zhoda s tokom odolným voči počasiu (napr. HJ431-G) a drôtom (napr. H08MNA-G), aby sa predišlo „slabým škvrnám korózie“ vo zvaru.
2. Príprava pred zváraním: Kontrola čistoty a vyhnite sa indukcii vodíka
Odstráňte olej, hrdzu, farbu alebo vlhkosť z oblasti zvaru (20–30 mm na oboch stranách) pomocou drôtových kefiek, pieskových žbále alebo ocamónovej vlhkosti/hrdze zvýši obsah vodíka vo zvaru, čo vedie k trhlinám.
Ak hrúbka základného kovu presahuje 12 mm, predhrievajte sa80 - 150 stupňov(merané 50 mm od zvarovej drážky) na spomalenie ochladzovania, zníženie vnútorného napätia a zabránenie trhlinami za studena.
3. Proces zvárania: riadenie tepla vstupu a rýchlosť chladenia
Udržujte tepelné vstupy mierne: Na manuálne oblúkové zváranie použite prúd 120–180a (v závislosti od priemeru elektródy, napr. 3,2 mm elektródy používajú ~ 120a); Vyvarujte sa dlhého zvárania oblúka (spôsobuje vyhorenie prvkov zliatiny, čím sa znižuje odolnosť proti korózii).
Kontrola Interpass Teplota: Neprestrite 250 stupňov (na zváranie viacerých priechodov), aby sa zabránilo prehriatiu zvarovej zóny, ktorá by zjemnila kov a oslabila mechanické vlastnosti.
Vyhnite sa nútenému ochladzovaniu (napr. Sprave voda na horúce zvary)-predtým, ako pokračujete k ďalšiemu prihrávke, prirodzene na 50 stupňov nižšie nižšie.
4. Liečba po zváraní: Zamerajte sa na úľavu od stresu a kontinuitu vrstvy hrdze
Stress relief annealing (if needed): For thick plates (>16 mm) alebo komponenty s vysokou stresom (napr550 - 620 stupňov(Udržujte 1–2 hodiny, pomaly vychladnite), aby ste odstránili zvyškové napätie a znížili riziko krakovania.
Obnoviť vrstvu odolnú voči poveternostným vplyvom: Po zváraní hladká povrchová plocha (odstráňte rozstrele alebo trosku) a použiteOpravná farba odolná voči počasiu(Zodpovedajúce zloženie Q235NH) na zváranej oblasti-to zaisťuje, že ochranná patina tvorí rovnomerne v celej štruktúre (nepotiahnuté zvary môžu korodovať rýchlejšie ako základný kov).
5. Kontrola kvality: zdôraznite kontroly odolnosti proti prasknutiu a korózii
Nedesštruktívne testovanie (NDT): Na kontrolu vnútorných trhlín použite ultrazvukové testovanie (UT) alebo rádiografické testovanie (RT); Použite testovanie magnetických častíc (MT) na detekciu povrchových prasklín (zaostrenie na koreň zvaru a zónu postihnutú teplom, HAZ).
Overenie odolnosti proti korózii (pre kritické projekty): Vykonajte test soľného rozprašovania na vzorkách zvaru, aby sa potvrdila, že rýchlosť korózie zvarového kĺbu je v súlade so základným kovom (malo by byť menšie alebo rovné 0,05 mm/rok po tvorbe patiny).
