1. Zloženie materiálu a výroba
Toto je základný faktor. Oceľ musí byť správne formulovaná a spracovaná.
Zliatinové prvky:Kľúčom k odporu poveternostnej ocele je jej jedinečný chemický recept. Prvky akoMeď (Cu), Chróm (CR), Nikel (ni)aFosfor (p)sú rozhodujúce. Počas procesu korózie tieto prvky tvoria hustú, ochrannú vrstvu v hrdze, ktorá prilepuje základný kov a drasticky spomaľuje ďalšiu koróziu.
Obsah uhlíka:Vyšší obsah uhlíka niekedy môže znížiť húževnatosť a zvárateľnosť, ale priamo nezabráni tvorbe patiny. Rovnováha zliatin je kritickejšia.
Podmienka povrchu:Mlynská stupnica (vrstva oxidu tmavého oxidu vytvorená počas valcovania) sa musí odstrániť (abrazívnym otryskaním alebo prírodným zvetrávaním), aby sa umožnila rovnomerná tvorba ochrannej patiny. Ak zostane zapnuté, môže sa nerovnomerne vypáliť, čo vedie k výstrelu.
2. Environmentálna expozícia (najdôležitejšia premenná)
Prostredie diktuje, či sa ochranná patina môže formovať správne. Zvetrávovacia oceľ funguje najlepšie v prostredí sČisté cyklické zmáčanie a sušenie.
Expozícia chloridu (slaný vzduch/voda):Toto jeAchillesova pätazverenia ocele.
Morské prostredie:V pobrežných oblastiach so soľným sprejom môžu chloridové ióny preniknúť do vznikajúcej vrstvy hrdze a zabrániť tvorbe stabilnej ochrannej patiny. Vedú k tvorbe poréznej, šupinatej hrdze podobnej bežnej ocele, zrýchľujúcej korózii.
De - ľadové soli:Ak sa použije na mostoch alebo na cestných štruktúrach, striekanie z de - ľadových solí agresívne zaútočí na oceľ a zabráni stabilnej tvorbe patiny.
Frekvencia mokrých/suchých cyklov:Ideálne prostredie má pravidelné zrážky (na zvlhčenie povrchu a rozpustenie zliatinových prvkov), po ktorých nasledujú obdobia slnečného svitu alebo vetra (na vysušenie povrchu a umožnenie tvorby ochranných zlúčenín).Konštantná vlhkosť je škodlivá.
Atmosférické znečisťujúce látky:
Priemyselná atmosféra (SO₂):Prekvapivo, mierne hladiny oxidu siričitého môžuurýchliťTvorba stabilnej patiny pôsobením ako katalyzátor v reakcii.
Veľmi čisté, vidiecke atmosféry:Formácia patiny bude oveľa pomalšia, pretože cyklický proces je jediným vodičom bez katalytických znečisťujúcich látok.
Prístrešie:Oblasti štruktúry, ktoré sú neustále chránené pred dažďom (napr. Spodné strany lúčov, pevných štrbín), sa patina nevyvinie správne. Zostávajú vlhké príliš dlho, čo vedie k vyššej miere korózie ako na exponovaných povrchoch.
3. Návrh a aplikácia
Zlý dizajn môže úplne negovať výhody zverenia ocele, dokonca aj v perfektnom prostredí.
Pasce vlhkosti:Jediným najdôležitejším pravidlom dizajnu jeVyhnite sa pasci, kde sa môže hromadiť voda, zvyšky a nečistoty. To zahŕňa:
Un - odmlte vodorovné povrchy.
Tesné trhliny (napr., Kde sú dosky priskrutkované spolu bez utesnenia).
Kontakt s absorpčnými materiálmi (pôda, betón, drevo).
Kontakt s inými materiálmi:Zvetrávovacia oceľ musí byť izolovaná z non - kovov zvetrávaných kovov (ako hliník alebo uhlíková oceľ), aby sa zabránilo galvanickej korózii, kde bude zvetrávovacia oceľ obetný korodovať.
Odtok a zafarbenie:Rustý odtok z procesu zvetrávania v prvých niekoľkých rokoch môže natrvalo zafarbiť priľahlé materiály, ako je betón, svetlo - farebný kameň alebo sklo. Návrh musí zodpovedať za odkvapkávacie okraje, odkvapy alebo výber strategického materiálu.
