+8615824687445
Domov / Vedomosti / Podrobnosti

May 26, 2026

Čo je Inconel 625? Zloženie, vlastnosti a aplikácie

 
Čo je Inconel 625? Zloženie, vlastnosti a aplikácie
 
What Is Inconel 625? Composition, Properties, And Applications

Čo je Inconel 625? Zloženie, vlastnosti a aplikácie

Inconel 625 je ne-magnetická niklová-chrómová-superzliatina molybdénu, ktorá sa široko používa pre svoju vynikajúcu pevnosť, opracovateľnosť, vynikajúcu odolnosť proti korózii a vysokú-teplotu. Môže spoľahlivo fungovať v extrémnych prostrediach s rozsahom prevádzkových teplôt od nízkych teplôt do 1800 stupňov F (982 stupňov).

Dá sa Inconel 625 vytvrdiť?

 

Kalenie pomáha zlepšiť pevnosť a tvrdosť materiálu. Teplota precipitačného vytvrdzovania Inconel 625 je typicky medzi 540 stupňami a 620 stupňami a trvá približne osem hodín.

Inconel 625 Alloy
Inconel 625 plate

 

1. Čo je Inconel 625?

Inconel 625 je superzliatina na báze niklu-, ktorá sa vďaka svojej pevnosti a odolnosti voči korózii široko používa v mnohých priemyselných odvetviach a je vhodná najmä do náročných podmienok, ako sú vysoké teploty, vysoký tlak a korozívne prostredie. Vynikajúci výkon zliatiny pramení z mechanizmu spevnenia pevného roztoku. Inconel 625 sa skladá z molybdénu (Mo) a nióbu (Nb), ktoré posilňujú nikl-chrómovú matricu na atómovej úrovni. Táto kombinácia dodáva zliatine vynikajúcu pevnosť v ťahu, odolnosť proti únave a vynikajúcu odolnosť proti oxidácii a bodovej korózii. Dokonca aj pri nízkych teplotách až do približne 1800 stupňov F (982 stupňov), jeho mechanické vlastnosti zostávajú stabilné, vďaka čomu je ideálny pre ťažké priemyselné aplikácie.

 

2. Chemické zloženie Inconel 625

Prvok Typické percento (%) Vlastnosti a funkcie v zliatine
nikel (Ni) minimálne 58,0 %. Hlavný základný kov poskytuje pevnosť a odolnosť proti korózii.
chróm (Cr) 20.0 – 23.0% Zlepšuje odolnosť voči oxidácii a-vysokým teplotám.
molybdén (Mo) 8.0 – 10.0% Zvyšuje odolnosť proti jamkovej a štrbinovej korózii.
niób (Nb) 3.15 – 4.15% Dodáva pevnosť a zlepšuje stabilitu pri vysokej teplote.
Železo (Fe) až 5,0 % Pomáha vyvážiť celkové zloženie.
uhlík (C) 0,10 % max Kontroluje tvorbu karbidov pre lepšiu odolnosť proti korózii.
mangán (Mn) 0,50 % max Podporuje rafináciu a zlepšuje kvalitu materiálu.
kremík (Si) 0,50 % max Zvyšuje odolnosť proti oxidácii a celkovú pevnosť.

 

3. Mechanické vlastnosti Inconel 625 pri izbovej teplote (žíhaný stav)

Nehnuteľnosť Hodnota (metrika) Hodnota (imperiálna)
Konečná pevnosť v ťahu Väčšie alebo rovné 827 MPa Väčšie alebo rovné 120 ksi
0,2 % medza klzu Väčšie alebo rovné 414 MPa Väčšie alebo rovné 60 ksi
Predĺženie Väčšie alebo rovné 30 % Väčšie alebo rovné 30 %
Zmenšenie plochy Väčšie alebo rovné 35 % Väčšie alebo rovné 35 %
Tvrdosť (Brinell) Menšie alebo rovné 220 HB Menšie alebo rovné 220 HB
Youngov modul 207 GPa 30 000 ksi

 

4. Fyzikálne vlastnosti zliatiny Inconel 625

Nehnuteľnosť Hodnota
Hustota 8,44 g/cm³ (0,305 lb/in³)
Rozsah topenia 1290–1350 stupňov (2350–2460 stupňov F)
Špecifické teplo 410 J/kg· stupeň (0,098 BTU/lb· stupeň F)
Tepelná vodivosť (pri 21 stupňoch) 9,8 W/m·K (68 BTU·in/h·ft²· stupeň F)
Elektrický odpor 1.29 μΩ·m
Tepelná expanzia (21-100 stupňov) 12,8 μm/m· stupňa
Magnetická priepustnosť < 1.002 (essentially non-magnetic)

 

5. Normy ASTM pre Inconel 625

Štandard ASTM Formulár produktu
ASTM B443 Hárok, pásik a tanier
ASTM B444 Bezšvíkové rúry a rúrky
ASTM B446 Rod a Bar
ASTM B564 Výkovky
ASTM B704 Zváraná rúrka
ASTM B705 Zvárané potrubie

 

6. Bežné aplikácie zliatiny Inconel 625

Vďaka širokému spektru aplikácií je Inconel 625 bežne používaným materiálom v kritických,-namáhaných odvetviach:
* Letectvo:Používa sa vo výfukových systémoch prúdových motorov, obloženiach spaľovacích komôr, výmenníkoch tepla a potrubiach systému kontroly prostredia.
* Morské a podvodné:Jeho vynikajúca odolnosť proti korózii morskou vodou a lokalizovanej korózii ho robí ideálnym pre oceľové laná, listy vrtule, ponorkové pohonné systémy a námorné vybavenie.
* Ropa a plyn:Vďaka vynikajúcej odolnosti proti praskaniu sulfidovým napätím je vhodný do "kyslého" prostredia s obsahom nebezpečných plynov. Používa sa v zvislých potrubiach, ventiloch a komponentoch ústia vrtu.
* Chemické spracovanie:Používa sa pri výrobe reaktorov, potrubí a špecializovaných zariadení vystavených vysoko korozívnym kyselinám a soliam.

info-1-1

 

Balenie produktu z Gnee Alloy

Všetky výrobky z nehrdzavejúcej ocele sú:

✅️Balené v drevených paletách alebo debnách

✅️Pokryté obalom-odolným proti vlhkosti

✅️Označené číslom tepla, štandardom a veľkosťou

✅️Doručené do celého sveta po mori, letecky alebo expresne

Gnee Alloy Product Packaging

Gnee Alloy 625 Alloy Balenie

 

Zariadenia na výrobu gnee Alloy a testovanie produktov

Gnee Alloy Product Testing
Gnee Alloy inconel 625 Testovanie
Gnee Alloy Production Equipment
Zariadenie na výrobu zliatiny Gnee Alloy 625

Kontaktujte nás teraz a získajte najnovšiu vývoznú cenu Inconel 625 v roku 2026

 

 

FAQ

Otázka: Aké sú nevýhody Inconel 625?

Odpoveď: Nevýhody: Vysoká cena: Vďaka svojmu zložitému zloženiu a vysokým výrobným nákladom je Inconel 625 výrazne drahší ako mnohé iné materiály. Náročné na spracovanie: Húževnatosť Inconel 625 sťažuje jeho spracovanie, čo si vyžaduje špecializované nástroje a procesy.

 

Otázka: Aké sú výhody používania Inconel 625?

Odpoveď: Inconel 625 je široko používaná superzliatina na báze niklu-, známa svojou pevnosťou pri vysokých-teplotách, odolnosťou proti korózii a odolnosťou voči tečeniu, vďaka čomu je vhodná pre drsné aplikácie v leteckom, chemickom a námornom prostredí.

 

Otázka: Môže byť Inconel 625 vytvrdený?

Odpoveď: Kalenie pomáha zlepšiť pevnosť a tvrdosť materiálu. Teplota precipitačného vytvrdzovania Inconel 625 je typicky medzi 540 stupňami a 620 stupňami, s dobou výdrže približne 8 hodín.

 

Otázka: Je Inconel 625 vysokoteplotná-zliatina?

Odpoveď: Zliatina 625 sa tiež zvažuje na použitie v pokročilých koncepciách reaktorov, pretože má vysokú prípustnú konštrukčnú pevnosť pri vysokých teplotách, najmä medzi 1200 °F a 1400 °F (649-760 °F).

Tiež sa vám môže páčiť

Poslať správu