Čo je ekvivalent ocele kotlovej nádoby SA612?

SA612/SA612Mje vysokopevnostná uhlíková-mangánová-oceľ z kremíkovej tlakovej nádoby (PVQ) špeciálne navrhnutá pre zvárané kotly a tlakové nádoby pracujúce v prostredí so strednou-až{4}}nízkou teplotou (-40 stupňov až 425 stupňov) .

európske normy

EN 10028-3 P355N(najrozšírenejší ekvivalent)

Výťažnosť: 295-355 MPa (závisí od hrúbky)

Ťah: 450-630 MPa

Náraz: väčší alebo rovný 40 J pri -20 stupňoch

Použitie: Tlakové nádoby, kotly, výmenníky tepla

P355GH(alternatívny európsky ekvivalent)

Podobné mechanické vlastnosti ako P355N

Používa sa pri vysokých{0}}teplotách až do 450 stupňov

Čínske štandardy

Q345R(alebo Q345R-NL pre aplikácie pri nízkych-teplotách)

Výťažnosť: väčšia alebo rovná 345 MPa (pre hrúbku menšiu alebo rovnajúcu sa 16 mm)

Ťah: 450-590 MPa

Náraz: väčší alebo rovný 34 J pri 0 stupňoch (štandard) alebo -20 stupňoch (voliteľné)

Široko používaný v čínskom priemysle tlakových nádob

Japonské štandardy

JIS SM53B/SM53C

Výťažok: ~355 MPa

Ťah: 510-630 MPa

Použitie: Tlakové nádoby, mosty, stavebné stroje

JIS SM520B/SM520C(alternatívne možnosti)

Iné medzinárodné ekvivalenty

DIN 1.8905/StE 460/P460N(nemčina)

BS P460N(britčina)

ISO E460DD(medzinárodné)

Pre európske projekty: Špecifikujte EN 10028-3 P355N (alebo P355GH pre vyššie teploty)

Výhody: Široko dostupné, plne v súlade so smernicou EÚ o tlakových zariadeniach (PED)

Pre ázijské projekty: Použite Q345R (Čína) alebo SM53B/C (Japonsko)

Q345R ponúka na čínskom trhu vynikajúci pomer ceny-výkonu

Na priamu výmenu v existujúcich dizajnoch: SA516 Gr.70 (aj keď to nie je presný ekvivalent)

Výdatnosť: 230-207 MPa (nižšia ako SA612, vyžaduje hrubšie rezy)

Ťah: 485-620 MPa

Náraz: väčší alebo rovný 27 J pri -30 stupňoch (štandard) alebo -46 stupňoch (voliteľné)

Hrúbka: až 200 mm (v porovnaní s limitom 25 mm u SA612)

Obmedzenia hrúbky: Hrúbka SA612 je obmedzená na 25 mm, zatiaľ čo väčšina ekvivalentov umožňuje až 200-300 mm

Zvárateľnosť: Všetky ekvivalenty si zachovávajú dobrú zvárateľnosť (CE menšie alebo rovné 0,48 %), ale požiadavky na predhrievanie sa môžu líšiť

Výkon pri nízkych-teplotách: SA612 ponúka lepšiu odolnosť pri nízkych-teplotách (-40 stupňov) v porovnaní so štandardným P355N (-20 stupňov) alebo Q345R (0 stupňov). Pre kryogénne aplikácie špecifikujte P355NL1/NL2 alebo Q345R-NL

Certifikácia: Pri výmene SA612 za ekvivalentné sa uistite, že materiály sú v súlade s príslušnými kódmi tlakových nádob (ASME BPVC, EN 13445, GB 150)

Vyžiadajte si cenovú ponuku

Thenajbližšie ekvivalenty k SA612súEN 10028-3 P355N(európsky),Q345R(čínsky) aJIS SM53B/C(japončina). Tieto triedy zodpovedajú charakteristikám pevnosti a húževnatosti SA612 a zároveň ponúkajú väčšiu flexibilitu v hrúbke a dostupnosti.

GNEE Steel dodáva aj rôzne kotly a oceľové platne tlakových nádob, ako napríklad A204 trieda B, A515 trieda 70, A537 trieda 1, SA387 trieda 11 trieda 1, P265GH, S537 trieda 2, P355Q, P275N, P355N,345R viete o iných typoch ocele, atď. taniere, môžete zavolať na horúcu linku konzultácie na +8615824687445 alebo poslať e-mail na adresuru@gneesteelgroup.com. Môžete sa s nami poradiť a veľmi ochotne odpovieme na vaše otázky.

FAQ

Čo je materiál SA 612?

uhlíková-mangánová-doska z kremíkovej ocele

SA612 je doska z uhlíkovej-mangánovej-kremíkovej ocele vyrobená pre zvárané tlakové nádoby. Vďaka jemnej zrnitosti je vhodný na použitie v podmienkach s miernymi a nižšími teplotami, kde je dôležitá odolnosť proti nárazu.

Aké je zloženie ASTM A612?

Oceľový plech ASTM A612 je vysokopevnostný nízkolegovaný (HSLA) oceľový plech určený pre zvárané tlakové nádoby. Má nominálne zloženie uhlíka, mangánu, fosforu, síry, kremíka, niklu, chrómu, molybdénu a medi.

Čo je oceľ A612?

Špecifikácia ASTM A612 je štandardná špecifikácia pre platne tlakových nádob, uhlíková oceľ, vysoká pevnosť, pre použitie pri strednej a nízkej teplote. ASTM A612 zahŕňa platne z uhlíkovej-mangánovej-silikovej ocele určené na použitie v zváraných tlakových nádobách na použitie pri stredných a nízkych teplotách.

Sú oceľové dosky SA612 a A612 rovnaký produkt? Aké sú hlavné rozdiely?

Sú rovnakého typu oceľového plechu. ASTM A612 je materiálový štandard, zatiaľ čo ASME SA612 je označenie pridelené po začlenení ASTM A612 do ASME Kódexu kotlov a tlakových nádob, konkrétne na výrobu tlakových -zariadení.

Aké sú výkonné normy pre oceľové dosky SA612/A612? Existujú nejaké rozdiely medzi verziami ASTM a ASME?

Výkonné štandardy sú ASTM A612/A612M a ASME SA612. Medzi týmito dvoma verziami nie sú žiadne podstatné rozdiely v chemickom zložení a mechanických vlastnostiach; jediný rozdiel spočíva v ich použiteľných kódových systémoch.

Aké sú ekvivalentné stupne SA612/A612 v čínskych a európskych normách? Môžu byť použité ako priame náhrady?

Bežné približné ekvivalentné triedy zahŕňajú EN P355GH, DIN 1.0473 a GB Q345R. Nemožno ich však použiť ako priame ekvivalenty. Ich vhodnosť musí byť potvrdená v súlade s konštrukčnými špecifikáciami a požiadavkami na schválenie.

Aká je medza klzu a pevnosť v ťahu SA612/A612? Líšia sa rôznymi hrúbkami?

Minimálna medza klzu SA612 je približne 260 MPa a jej pevnosť v ťahu sa pohybuje od 485 do 620 MPa. So zvyšujúcou sa hrúbkou sa prípustná minimálna medza klzu môže mierne znížiť.

Aké sú požiadavky na energiu pri nízkych{0}}teplotách pre SA612/A612? Sú požiadavky na -40 stupňov a -45 stupňov konzistentné?

Normy zvyčajne vyžadujú testovanie nárazom pri teplote -40 stupňov, zatiaľ čo testovanie pri teplote -45 stupňov nie je povinné. Ak projekt špecifikuje testovanie -45 stupňov, musia sa vykonať dodatočné nárazové testy a musia byť jasne definované v technickej dohode.

Aké sú minimálne a maximálne prevádzkové teploty pre SA612/A612?

Odporúčaná minimálna prevádzková teplota je približne -40 stupňov a maximálna prevádzková teplota je vo všeobecnosti okolo 400 stupňov v závislosti od konštrukčných špecifikácií a servisného média.

Aký je uhlíkový ekvivalent ASME SA612? Je pri zváraní potrebný predohrev?

Uhlíkový ekvivalent je zvyčajne okolo 0,42–0,45. Predhriatie na 50–120 stupňov sa odporúča na zváranie stredných a hrubých plechov. Medzi bežne používané zváracie materiály patria elektródy s nízkym -vodíkom, ako sú E7018 a E7016.

Aký je rutinný rozsah hrúbky SA612/A612 a aká je maximálna prispôsobiteľná hrúbka?

Bežný rozsah hrúbky je 6–100 mm. Niektoré oceliarne môžu poskytnúť prispôsobené hrúbky až do 150 mm, na základe potvrdenia ich schopností valcovania a tepelného spracovania.

Aké sú spoločné dodacie podmienky pre SA612/A612?

Bežné dodacie podmienky zahŕňajú -valcované (AR), normalizované (N) a normalizované + temperované (N+T), pričom najčastejšie sa používa normalizovaný stav.

Aká je opracovateľnosť SA612? Je náchylný na praskanie?

SA612 vykazuje vynikajúci rezný a ohýbací výkon. Pri spracovaní správnou technikou a predhriatím nie je náchylný na praskanie.

Čo je vhodnejšie pre nízkoteplotné-aplikácie: SA612 alebo SA516 Gr.70?

SA612 poskytuje stabilnejší komplexný výkon v hrubých platniach a pri vysoko{1}}namáhaných pracovných podmienkach, zatiaľ čo SA516 Gr.70 ponúka lepšiu nákladovú-efektívnosť v konvenčných prevádzkových podmienkach.

Môže sa Q345R použiť ako náhrada za SA612?

Q345R možno v niektorých pracovných podmienkach použiť ako náhradu za projekty mimo-ASME. Nahradenie sa však neodporúča pri exportných projektoch alebo scenároch, kde je SA612 výslovne vyžadovaný špecifikáciami.

Aké sú rozdiely medzi SA612 a SA537 Cl.2?

SA537 Cl.2 sa môže pochváliť vyššou pevnosťou a výkonom pri nízkych-teplotách, no prichádza s výrazne vyššími nákladmi ako SA612. Je vhodný do náročnejších prevádzkových podmienok.

Je nádoba SA612 vhodná pre skladovacie nádrže LNG?

SA612 sa neodporúča pre primárne zásobníky LNG pracujúce pri -162 stupňoch , ale možno ho použiť v pomocných systémoch LNG alebo v nádobách so strednou- až nízkou teplotou.

Aká je odolnosť oceľových platní SA612 proti praskaniu spôsobenému vodíkom{0}} (HIC)?

Norma SA612 nenariaďuje požiadavky na odolnosť HIC. Pre aplikácie zahŕňajúce médiá-obsahujúce síru, sa musia použiť prispôsobené platne SA612 s nízkym-síra a{4}}fosforom spolu s testovaním HIC.