+8615824687445
Domov / Vedomosti / Podrobnosti

May 09, 2026

Aký je rozdiel medzi Inconel 625 a Inconel 713c

V komplexnej oblasti superzliatin môže výber nesprávneho materiálu viesť ku katastrofálnym poruchám alebo zbytočnému prekročeniu rozpočtu. Jednou z najčastejších otázok, ktoré náš technický predajný tím dostáva, je: „Mám si vybrať?Inconel 625 alebo Inconel 713C?"

 

Aj keď sú obe zliatiny-na báze niklu, ich použitie je úplne odlišné. Jeden vyniká odolnosťou voči vodnej korózii, zatiaľ čo druhý kraľuje v odolnosti proti tečeniu pri vysokých-teplotách a môže sa pochváliť pevnosťou v tečení až1800 stupňov F (približne 982 stupňov). Tento článok vám poskytne technické informácie potrebné na optimalizáciu vašej stratégie výberu materiálu.

Kliknutím získate cenovú ponuku Inconel 713C

 
Aký je rozdiel medzi Inconel 625 a Inconel 713
What Is The Difference Between Inconel 625 And Inconel 713
01

Aký je rozdiel medzi Inconel 625 a Inconel 713

Inconel 713LC (Low Carbon) je vylepšená verzia Inconel 713C, pričom jeho hlavnými výhodami sú zlepšená ťažnosť, zvariteľnosť a odolnosť voči tepelnej únave, zatiaľ čo 713C vykazuje vyššiu lomovú pevnosť pri extrémnych teplotách (nad 900 stupňov). 713LC je vhodnejší pre zložité, vysoko{5}}odliatky s vysokou{5}}sekciou motora 3C je optimalizovaný pre plyn7}7 lopatky turbíny.

02

Aká je medza klzu Inconel 713?

INCO 713 titánová zliatina

INCO 713 sa zvyčajne môže pochváliť medzou pevnosti v ťahu (UTS) až do 1 100 MPa a medzou klzu približne 800 MPa, čo odráža pokrok v materiálovom inžinierstve.

Inconel 713
 
Kľúčové vlastnosti Inconel 713C a Inconel 625
Inconel 625 (UNS N06625) Corrosion Resistance Alloy
03

Inconel 625 (UNS N06625) Zliatina odolná voči korózii

Inconel 625je tuhá roztokom spevnená kovacia zliatina. Jeho sila pochádza z molybdénu a nióbu v nikl-chrómovej matrici.

Základné štandardy: AMS 5666 (tyče), AMS 5599 (dosky), ASTM B444 (potrubia).

Kľúčové výhody:Vynikajúca odolnosť proti korózii v morskej vode, kyselinách a soliach. Má dobrú zvárateľnosť a ľahko sa opracúva na rúry, vlnovce a výmenníky tepla.

Teplotné obmedzenia:Aj keď má dobrú tepelnú odolnosť, konštrukčná integrita je ohrozená vyššie1200 stupňov F (650 stupňov)v porovnaní s odlievanými zliatinami.

AMS 5666 625 Alloy (Bars)
AMS 5666 625 zliatina (tyče)
AMS 5599 Inconel 625 (Plates)
AMS 5599 inconel 625 (dosky)
ASTM B444 625 Alloy (Pipes)
ASTM B444 625 zliatina (potrubia)

 

04

Inconel 713C (UNS N07713): Zliatina na vysokoteplotné odlievanie{2}}

Inconel 713Cje precipitačne vytvrdzovaná liata zliatina. Vzhľadom na jeho extrémne vysokú tvrdosť ho nemožno valcovať ani kovať, a preto z neho nemožno vyrábať výkovky, ako sú rúry alebo dosky.

Základný štandard: AMS 5391 (Presné liatie).

Kľúčové výhody:Vynikajúca pevnosť pri tečení pri teplotách do1800 stupňov F (982 stupňov). Je to spôsobené vysokým objemovým podielom ′-zosilnených precipitátov.

Primárne aplikácie:Lopatky plynovej turbíny, vodiace lopatky trysiek a rotory turbodúchadiel-súčasti, ktoré sa musia pri extrémnych teplotách otáčať vysokou rýchlosťou.

Inconel 713C High-Temperature Casting Alloy
 
Gas turbine blades
Lopatky plynovej turbíny
Nozzle guide vanes
Vodiace lopatky dýzy
Turbocharger rotor
Rotor turbodúchadla

 

5. Porovnanie technológií Inconel 625 a Inconel 713C

Funkcia Inconel 625 (spracovaný) Inconel 713C (liatie) Engineering Insight
Materiálová forma Potrubie, tanier, tyč, drôt Master Alloy Sticks / Casting 713C je odliaty-iba na-veľkosť.
Priemyselný štandard AMS 5666 AMS 5391 Poznajte svoj súlad.
Posilňovanie Pevné riešenie Gamma-Prime (

′ ′

)
713C je štrukturálne lepší pri 1000 stupňoch.
Zvárateľnosť Výborne Veľmi chudobný Nepokúšajte sa zvárať lopatky turbíny 713C.
Najlepšie pre Námorné, chemické, jadrové Letectvo a rotory turbodúchadiel Prispôsobte zliatinu nákladu.

 

6. Typické chemické zloženie Inconel 625 a Inconel 713C (hmotn. %)

Prvok Inconel 625 (typický) Inconel 713C (typický)
nikel (Ni) Zostatok (približne 58 – 63 %) Balance (often >60%)
chróm (Cr) 20–23% 12–14%
molybdén (Mo) 8–10% 3.8–5.2%
Niób (Nb, niekedy uvádzaný ako Cb) 3.0–4.2% 1,8 – 2,8 % (Nb+Ta)
hliník (Al) 0.2–0.4% 5.5–6.5%
titán (Ti) ~0.3% 0.5–1.0%
uhlík (C) Menšie alebo rovné 0,10 % 0.08–0.20%
Železo (Fe) Menej ako alebo rovné 5 % typických Menej ako alebo rovné 2,5 % typické
Ostatné (Si, Mn, B, Zr) stopa stopa, s úmyselným B, Zr v niektorých stupňoch

 

7. Typické mechanické vlastnosti (rozsah) Inconel 625 a Inconel 713C

Nehnuteľnosť Inconel 625 (typický kovaný) Inconel 713C (typický odliatok, tepelne spracovaný)
Hustota ~8,44 g/cm³ ~8,2–8,4 g/cm³
Pevnosť v ťahu pri izbovej teplote (konečná) ~800–1 200 MPa (líši sa podľa formy produktu) ~700–1 100 MPa (v závislosti od tepelného spracovania)
Medza klzu pri izbovej teplote (0,2% dôkaz) ~275–690 MPa (veľmi variabilné) ~300–700 MPa
Predĺženie (izbová teplota) 30 % typických v kovaných formách 5–20 % typických pri odliatku, závisí od tepelného spracovania
Pevnosť pri tečení (zvýšená teplota) Dobré až mierne teploty Vynikajúca odolnosť proti tečeniu pri 700-1000 stupňoch pri starnutí
Prevádzková teplota (dlhodobá) Až ~982 stupňov v mnohých službách Navrhnuté pre vysokoteplotné konštrukčné služby v podobnom rozsahu

Kliknutím si teraz stiahnete súbor PDF zliatiny Inconel 713C

 

8. Porovnanie korózneho výkonu Inconel 625 a Inconel 713C

Životné prostredie Inconel 625 Inconel 713C
Morská voda, chloridová služba Výborne Spravodlivé na moderovanie
Kyslé roztoky chloridu Výborne Obmedzené
Vysokoteplotná oxidácia na vzduchu velmi dobre velmi dobre
Sulfidačné plyny Dobre Dobré až veľmi dobré v závislosti od variantu

 

7. Výber medzi Inconel 625 a Inconel 713C

Jednou z najväčších mylných predstáv pri získavaní zdrojov je nadmerné používanieInconel 625pri obsadení celistvostiInconel 713Cje skutočne potrebná.

Ak sú vaše časti statické a budú vystavené kyslým látkam:Inconel 625je ideálnou voľbou.

Ak sa vaše časti budú otáčať a budú vystavené teplotám o1800 stupňov F (približne 982 stupňov): Inconel 713Cje nespornou voľbou.

 

Gnee Alloy, ako{0}}jednorazové nákupné centrum pre vysokoteplotné zliatiny- ponúka porovnávacie požiadavky na cenové ponuky (RFQ), ktoré vám pomôžu vyhodnotiť nákladovú-efektívnosť. Nákupom predzliatin alebo kovaných výrobkov priamo z továrne môžete zabezpečiť to najvyššieMTC 3.1sledovateľnosť pri optimalizácii rozpočtu vášho projektu.

Gnee Alloy 713C certificate

Certifikát Gnee Alloy 713C

Kontaktujte nás teraz a získajte najnovšiu vývoznú cenu za 713C v roku 2026

 

 

FAQ

 

Otázka: Môžem získať Inconel 713C vo forme „bezšvíkových rúr“?
A:Nie. Kvôli obsahu hliníka 6% je príliš krehký na ťahanie za studena. Ak potrebujete dutý tvar pre 1800 stupňov F, musí byťvákuový investičný odliatokalebo opracované z liatej tyče. My poskytujemeVIM-roztavené tyčinky z predzliatinyšpeciálne na tento účel.

 

Otázka: Je Inconel 625 lacnejší ako 713C?
A:Nie nevyhnutne. Cena kolíše na trhoch s niklom a nióbom. Celkové náklady na 713C sú však často vyššie kvôli špecializáciiVákuové investičné liatieproces potrebný na jej vytvorenie.

 

Otázka: Prečo má 713C lepšiu tepelnú odolnosť?
A:Všetko je to o chémii. Vysoký obsah Al+Ti vAMS 5391713C vytvára „pamäť“ v štruktúre kovu, ktorá odoláva deformácii (tečeniu) pri teplotách, pri ktorých by 625 zmäkla ako teplé maslo.

Tiež sa vám môže páčiť

Poslať správu