+8615824687445
Domov / Vedomosti / Podrobnosti

May 25, 2026

Aký je rozdiel medzi Inconel 625 vs 718 Alloy?

V oblasti superzliatin,Inconel 625 a 718sú dvaja hlavní hráči, no hodia sa na rôzne aplikácie. Pre manažérov nákupu a systémových dizajnérov je najnáročnejším problémom zlyhanie materiálu v dôsledku nekompatibility s prostredím.

 

problém:KvôliInconel 625Povesť „superzliatiny“ bola vybraná pre vysokorýchlostné{0}}rotačné hriadele turbín, len aby sa zistilo, že sa pri zaťažení deformuje.

Riziko:VýberInconel 718v prípade pobrežných soľných reaktorov viedla v priebehu niekoľkých mesiacov ku katastrofálnej jamkovej korózii v dôsledku jeho menej chemicky stabilného zloženia v porovnaní sInconel 625.

 

Výber medziInconel 625 (UNS N06625) a Inconel 718 (UNS N07718)je v podstate kompromisom-medzi mechanickým zaťažením a chemickou koróziou.

Kliknite sem pre cenové ponuky produktov Inconel 625

 
 
 
Aký je rozdiel medzi Inconel 625 vs 718 Alloy?
What's the difference between Inconel 625 vs 718 Alloy?
01.

Aký je rozdiel medzi Inconel 625 vs 718 Alloy?

Zliatina Inconel 625 je optimalizovaná pre vynikajúcu odolnosť proti korózii a oxidácii. Naproti tomu zliatina Inconel 718 je optimalizovaná pre extrémne vysokú mechanickú pevnosť (medza klzu približne dvojnásobnú v porovnaní so zliatinou Inconel 625) a odolnosť proti tečeniu pri vysokých teplotách.

02.

Aké sú nevýhody Inconel 718?

 

Nevýhody a alternatívy Inconel 718

Zatiaľ čo Inconel 718 sa môže pochváliť vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami a odolnosťou voči korózii, má aj niektoré nevýhody: Vysoká cena: Vzhľadom na zložitý výrobný proces je Inconel 718 drahý. Náročné na spracovanie: Jeho vysoká tvrdosť sťažuje odstraňovanie materiálu a urýchľuje opotrebovanie nástroja.

Inconel 718

1. Inconel 625 VS 718: Rozdiel v chémii

Prvok Ni Cr Fe Pozn Mo Ti
Inconel 625 58 min 20 – 23 5 Max 3.15 – 4.15 8 – 10 0,4 Max
Inconel 718 50 – 55 17 – 21 ~ 17 4.75 – 5.5 2.8 – 3.3 0.65 – 1.15

 

2. Inconel 625 VS 718: Mechanické vlastnosti

Nehnuteľnosť Inconel 625 Inconel 718
Posilňovacia metóda Pevné riešenie Vytvrdzovanie zrážok
Pevnosť v ťahu ~ 930 MPa ~ 1375 MPa
Medza klzu ~ 517 MPa ~ 1100 MPa
Predĺženie ~ 30% 12 – 20%
Tvrdosť ~ 220 HB ~ 330 HB
Max. prevádzková teplota Až 980 stupňov (1796℉) Až do 700 – 750 stupňov (1292 – 1382℉)
Odolnosť proti korózii Vynikajúce (najmä morské) Veľmi dobré (menej ako 625)
Zvárateľnosť Vynikajúci Dobré (vyžaduje starostlivosť)

 

Vlastnosti zliatin Inconel 625 a Inconel 718
Inconel 625 Alloy
03

Zliatina Inconel 625

Inconel 625 je zliatina spevnená tuhým roztokom. Jeho vlastnosti nezávisia od tepelného spracovania, ale skôr od vysokého obsahu molybdénu (9 %) a nióbu (3,5 %) v jeho nikl-chrómovej matrici.

Vynikajúca ochrana proti korózii: prakticky neovplyvnená chloridovým koróznym praskaním a jamkovou koróziou.

Optimálne aplikácie: systémy s morskou vodou, chemické reaktory, veže na spaľovanie a pobrežné potrubia.

Komerčné výhody: nákladovo-najefektívnejšie riešenie pre-dlhodobú stabilnú prevádzku v kyslom a morskom prostredí.

Seawater system
Systém morskej vody
Chemical reactor
Chemický reaktor
Marine manifold
Námorné potrubie

 

04

Zliatina Inconel 718

Inconel 718je precipitačná-superzliatina. Jeho sila sa dosahuje komplexným dvojitým-procesom starnutia, ktorý vyvoláva"fáza"..

Extrémna mechanická pevnosť:zachováva vynikajúcu pevnosť v ťahu a pevnosť pri tečení pri teplotách do700 stupňov (1292 stupňov F).

Optimálne aplikácie:turbínové disky, hriadele motorov, raketové motory a{0}}vysokopevné konštrukčné pružiny.

Obchodná hodnota:Pri komponentoch, kde je bezpečnosť rozhodujúca, je prvoradým hľadiskom štrukturálna integrita, a preto je táto investícia nevyhnutná.

Inconel 718 Alloy
 
Turbine disk
Turbínový disk
Engine shaft
Hriadeľ motora
Rocket engine
Raketový motor
High-strength structural spring
Štrukturálna pružina s vysokou{0}}pevnosťou

 

5. Tepelné vlastnosti UNS N06625 & N07718

Tepelné vlastnosti UNS N06625 UNS N07718
Maximálna teplota: mechanická 980 stupňov (1800 stupňov F) 980 stupňov (1790 stupňov F)
Nástup tavenia (Solidus) 1290 stupňov (2350 stupňov F) 1260 stupňov (2300 stupňov F)
Tepelná vodivosť 11 W/m-K (6,4 BTU/h-ft- stupeň F) 11 W/m-K (6,5 BTU/h-ft- stupeň F)
Latentné teplo fúzie 330 J/g 310 J/g
Dokončenie topenia (Liquidus) 1350 stupňov (2460 stupňov F) 1340 stupňov (2440 stupňov F)
Špecifická tepelná kapacita 440 J/kg-K (0,1 BTU/lb- stupňa F) 450 J/kg-K (0,11 BTU/lb- stupňa F)
Tepelná expanzia 13 µm/m-K 13 µm/m-K
Curieova teplota -200 stupňov (-320 stupňov F) -110 stupňov (-170 stupňov F)

 

6. Sprievodca nákupom Inconel 625 a Inconel 718

Objednajte si rúry/tyče Inconel 625, ak:Váš potrubný systém je vystavený morskej vode, kyseline fosforečnej alebo horúcim kontaminovaným médiámPitting a SCCsú primárne spôsoby zlyhania.

Objednajte si rúry/tyče Inconel 718, ak:Vaša aplikácia zahŕňa vysoký vnútorný tlak, odstredivé sily alebo konštrukčné komponenty, ktoré sa nesmú „roztiahnuť“ pri veľkom namáhaní pri 650 stupňoch.

 

Prečo zdroj od výrobcu úrovne 1?

Ako špecialistaVýrobca superzliatiny, zabezpečujemeNulová-chybakvalita pre oba stupne:

✅️Tavenie VIM + VAR:Zaistenie ultra{0}}čistej chémie na maximalizáciu únavovej životnosti.

✅️Vysledovateľnosť MTC 3.1:Kompletné certifikáty EN 10204 3.1 dodávané s každou zásielkou.

✅️Globálna logistika:Rýchla doprava do USA, Európy a Ázie so špecializovaným balením.

✅️Výroba na mieru:Ponúkame presné rezanie, bezhroté brúsenie (h8-h11) a vlastné ohýbanie.

Gnee Alloy Inconel 625 certificate

Certifikát Gnee Alloy Inconel 625

 

Balenie produktu z Gnee Alloy

Všetky výrobky z nehrdzavejúcej ocele sú:

✅️Balené v drevených paletách alebo debnách

✅️Pokryté obalom-odolným proti vlhkosti

✅️Označené číslom tepla, štandardom a veľkosťou

✅️Doručené do celého sveta po mori, letecky alebo expresne

Gnee Alloy Product Packaging

Balenie produktu z Gnee Alloy

 

Zariadenia na výrobu gnee Alloy a testovanie produktov

Gnee Alloy Product Testing
Testovanie produktov Gnee Alloy
Gnee Alloy Production Equipment
Zariadenia na výrobu zliatiny Gnee

Kontaktujte nás teraz a získajte najnovšiu vývoznú cenu inconel 625 v roku 2026

 

FAQ

 

Q1: Môžem zvárať Inconel 625 na Inconel 718?
A: áno.Majú vynikajúcu metalurgickú kompatibilitu. Odporúčame použiťERNiCrMo-3 (zliatina 625)prídavný kov pre najlepšie výsledky pri spájaní týchto dvoch materiálov.

 

Q2: Ktorá zliatina je drahšia?
A: Všeobecne platí,Inconel 718 je drahšíkvôli vyššiemu obsahu nióbu a zložitému viacstupňovému tepelnému spracovaniu starnutia (16+ hodín), ktoré je potrebné na dosiahnutie jeho výkonu.

 

Otázka 3: Je Inconel 718 zameniteľný s GH4169?
A: Absolútne.GH4169 je technický ekvivalent používaný v medzinárodných plánoch pre UNS N07718. Náš GH4169 plne vyhovujeAMS 5662 a ASTM B637.

 

Q4: Podporujete malé skúšobné objednávky na výskum a vývoj?
A: Áno. Ako aSpoľahlivý dodávateľ, podporujeme inovácie. PonúkameFlexibilné MOQv našom skladovom{0} inventári tyčí, plechov a rúrok.

Tiež sa vám môže páčiť

Poslať správu