1. Lokálna segregácia počasia - Odolné prvky vedú k štrukturálnej slabosti
Q355NHA obsahuje fosfor (P) na zvýšenie jeho rezistencie na koróziu atmosféry. Avšak počas tavenia a horúceho - valcovanie je P náchylné na nerovnomernú distribúciu - formovanie malých "p {- bohaté zóny" v miestnych oblastiach ocele. Tieto p - bohaté zóny majú hrubšie kryštalické štruktúry a výrazne nižšiu plasticitu v porovnaní s okolitým normálnym materiálom. Pri rezaní síl (ako je strihový tlak pri rezaní za studena alebo tepelné napätie pri rezaní horúcej) pôsobia na tieto zóny, napätie sa tu ľahko sústreďuje. Akonáhle napätie prekročí limit zlomenín materiálu, trhliny sa začnú tvoriť na strihanej hrane.
2. Nesprávne parametre tepelného rezania spôsobujú krehké teplo -
Väčšina obrobkov Q355NHA sa striha pomocou tepelných metód, ako je rezanie plameňa alebo rezanie plazmy. Ak sú parametre procesu nesprávne, v postihnutej zóne (HAZ) v blízkosti rezu bude čeliť dvom kritickým problémom. Po prvé, ak je rýchlosť rezania príliš pomalá alebo je výkon plameňa/plazmy príliš vysoký, HAG absorbuje nadmerné teplo a dosahuje teploty nad bodom fázového prechodu fázy Q355NHA. Po druhé, po rezaní sa vysoká - teplota HAZ rýchlo ochladí vo vzduchu (najmä v teplotných prostrediach s nízkym -). Toto rýchle chladenie transformuje štruktúru HAZ na tvrdý, krehký martenzit. Vrstva martenzitu má zlú húževnatosť, takže aj malé vonkajšie nárazy alebo zvyškové napätie môžu spustiť praskliny pozdĺž rezaného okraja.
3. Zvyškové napätie a povrchové nečistoty zhoršujú koncentráciu stresu
Dva pred - Problémy s rezy môžu ďalej zvýšiť riziko praskania: Na jednej strane, ak obrobok Q355NHA má zvyškový vnútorný stres z predchádzajúcich procesov (napr. Ohýbanie za studena, valcovanie alebo zváranie), toto napätie sa pred rezaním uvoľní. Počas rezania je vnútorná rovnováha materiálu narušená a zvyškový napätie sa prekrýva s novým rezným napätím - vytváraním vyššej koncentrácie napätia pri rezaní.
Na druhej strane, ak sa oceľový povrch blízko rezaného vedenia nevyčistil (zostávajúcimi olejmi, hrdzou alebo mierkou oxidu), vznikajú problémy počas tepelného rezania: popáleniny oleja, aby sa generoval plyn, ponechal malé póry v rezaní; Hrdza a oxidová stupnica topia a premiešajte do strihanej hrany, oslabujúcu štruktúru miestneho materiálu. V obidvoch problémoch je rez náchylnejší na praskanie pod stresom.
