1. Teplota extrúzneho valca a extrudovaného ingotu sú príliš vysoké;
2. Teplota a veľkosť oceľového ingot presahujú prípustný rozsah negatívnej odchýlky v poveternostnej oceli ASTM A588.
3. Ingot je príliš dlhý, náplň je príliš rýchla a teplota ingot je nerovnomerná, čo vedie k náplne bez bubna, neúplného výfuku valca alebo nesprávneho operácie a slabého výfukového plynu.
4. Návrh otvoru diera ASTM A588 Zvetrania ocele je nesprávny, alebo množstvo zvyškových údajov je príliš veľa počas rezania a zvyškové údaje v otvoroch v skratkách a skratoch sú čiastočne odstránené. Počas procesu extrúzie plynu vo vzduchovej medzere tečie do povrchu. Po tom, čo je poveternostná oceľ ASTM A588 valcovaná alebo kovaná, nepodlieha špeciálnemu tepelnému ošetreniu, ale dodáva sa bezprostredne po ochladení. Tento stav sa nazýva horúce valcovanie alebo horúce kovanie.
Za normálnych okolností je koncová teplota valcovania horúceho vplyvu ocele ASTM A588 800 až 900 stupňov a potom sa prirodzene ochladí vo vzduchu, takže stav valcovania horúceho valcovania je normalizovaný. Rozdiel je v tom, že konečná teplota valcovania horúcich je vyššia alebo nižšia ako normalizačná teplota.
Na rozdiel od normalizácie nie je teplota zahrievania striktne regulovaná, takže štruktúra a vlastnosti ASTM A588 zvetrávanej ocele kolísajú viac ako počas normalizácie.
Prijímame kontrolovaný proces valcovania. V procese dokončovacieho valcovania sú zrná pomocou prísneho regulácie teploty a nútených ochladzovacích opatrení vylepšené, čím sa zlepšujú komplexné mechanické vlastnosti zvetrávajúcej ocele ASTM A588.
