1. Vlastnosti materiálu a výhody
Dobrá ťažnosť: Q355NH is designed with sufficient ductility (elongation typically >22%) pre bežné chladenie - formujúce operácie, ako je ohýbanie a pečiatka. Táto prirodzená schopnosť deformovať sa bez porušenia je primárnym dôvodom, prečo ľahko nepraskne.
Sila zvetrávania, nie formovateľnosť:Jeho primárnou výhodou je jej odolnosť proti korózii a vyššia pevnosť (355 MPA výťažok) v porovnaní s miernou oceľou. Táto vyššia sila je obchodom - pre jeho mierne zníženú formovateľnosť.
2. Kritické úvahy, aby sa zabránilo praskaniu
Aby ste sa vyhli praskaniu počas ohýbania alebo pečiatkovania, musíte zodpovedať za tieto faktory:
Polomer ohýbania:Toto je najdôležitejšie pravidlo.
Použite väčší polomer ohybu, ako by ste mali pre miernu oceľ.Peší polomer vytvára vyššie napätie na vonkajšom povrchu ohybu, čo výrazne zvyšuje riziko praskania.
Ako všeobecné pravidlo by mal byť minimálny polomer ohybu najmenej 2 až 2,5-násobok hrúbky materiálu (2-2,5 T)Pre Q355nh. Napríklad ohýbanie doštičky s hrúbkou 10 mm by vyžadovalo minimálny polomer ohybu 20-25 mm. Vždy sa poraďte s dátovým listom výrobcu, kde nájdete konkrétnu známku, ktorú používate.
Smer materiálu (smer valcovania):
Oceľová doska zvetrávania má smer zŕn od valcovania.Ohýbanie kolmo na smer valcovania (cez zrno) ponúka lepšiu formovateľnosť a znižuje riziko praskaniav porovnaní s ohýbaním paralelne s zrnkom.
Kvalita nástrojov:
Sharp alebo opotrebované - Out Punches and Dies môžu vytvárať koncentrácie napätia, ktoré iniciujú praskliny. Uistite sa, že všetky nástroje sú v dobrom stave, so správnymi polomermi a bez ostrých hrán.
Rýchlosť pečiatky:
Veľmi vysoké rýchlosti pečiatky môžu znížiť schopnosť materiálu plasticky deformovať, čím sa zvýši riziko krehkej zlomeniny. Riadená, mierna rýchlosť je často lepšia.
3. Úloha ochrannej patiny
Počiatočná mierka mlyna a skorá vrstva hrdze na Q355NH je krehká.
Ťažké ohýbanie alebo formovanie môže spôsobiť, že sa táto vrstva rozpadne.Toto jeNie praskanie základného kovuAle jednoducho krehká povrchová vrstva sa rozpadá. Podkladová oceľ je stále zdravá a po vytvorení začne tvoriť novú patinu.
