Prečo je vrstva hrdze problémom zvárania
Stabilná patina na poveternostnej oceli nie je problém; Je to voľný rozsah a kontaminanty pod ňou alebo v ňom, ktoré spôsobujú problémy. Ak sa nad tým privarí, riskujete:
Pórovitosť (zachytenie plynu):Vrstva hrdze je hydratovaný oxid železa (obsahuje vlhkosť). Intenzívne teplo zváracieho oblúka spôsobuje, že táto vlhkosť sa okamžite zmení na paru. Táto para sa zachytí v bazéne roztaveného zvaru a vytvára bubliny, ktoré tuhujú akopóry(dutiny). Pórovitosť vážne oslabuje zvar, vďaka čomu je krehký a náchylný k zlyhaniu.
Inklúzie:Fyzická vrstva stupnice sa môže rozbiť a byť pohltená zvarenou fondom. Tieto ne - kovové inklúzie pôsobia ako malé trhliny vo zvaru, vytvárajú stresové body a znižujú štrukturálnu integritu a húževnatosť zvaru.
Zlá fúzia:Hrdza a mierka pôsobia ako bariéra medzi oblúkom zvárania a čistým základným kovom. To môže zabrániť správnemu prieniku a fúzii medzi kovom zvaru a základným kovom, čo vedie k slabej, defektnej väzbe.
Nestabilný oblúk:Nekonzistentný povrch môže spôsobiť blikanie oblúka zvárania a nestabilný, čo vedie k nepravidelným, zlým - kvalitným zvarovým guľôčkami.
Kontaminovaná chémia zvaru:Patina obsahuje prvky ako síra a fosfor. Nadmerné množstvá týchto prvkov vstupujúcich do fondu zvaru môže vytvoriťhorúce praskanie(praskanie solidácie) Keď sa zvar ochladí, vďaka čomu je kĺb zbytočný.
Osvedčené postupy pre zváraciu vodnú oceľ (Q235NH, Q355NH atď.)
Aby ste zaistili vysokú - kvalitu, silný zvar, musíte materiál pripraviť správne. Tento proces je totožný s osvedčenými postupmi pre iné ocele.
1. Príprava povrchu (najdôležitejší krok)
Brúsenie:MusíšÚplne odstráňte všetku hrdzu, mierku a kontaminantyZ zváracej zóny.
Šírka:Zvyčajne vyčistite pás25-50 mm (1-2 palca)na oboch stranách kĺbu a na všetkých tvári, ktoré sa majú zvárať.
Cieľ:Rozdrviťjasný, lesklý, holý kov. V oblasti by nemalo byť viditeľná hrdza alebo sfarbenie, ktoré by sa mali zvárať.
2. Správny spotrebný výber
Používajte elektródy/drôt ocele v oblasti zvetrávania:Kov výplň by mal mať porovnateľný odolnosť proti zvetrávaniu voči základnému kovu. Použitím štandardných elektród s uhlíkovou oceľou (napríklad E7018) vytvorí zvar, ktorý koroduje inou rýchlosťou, čo potenciálne vedie k preferenčnej korózii pri zvarovej čiare.
Bežné voľby:Elektródy v súlade so špecifikáciami akoEn iso 2560-a: e fe 8 2 NICUalebo AWS tyče špeciálne formulované pre zváracie poveternostné ocele (často s „W“ v označení, čo naznačuje odpor zvetrávania).
3. Udržujte suché podmienky
Vlhkosť je nepriateľom.Nevyvarte na mokré povrchy ani v daždivých podmienkach. Ak pripravený kov sedí a pred zváraním ho dôkladne vysuší plameňom alebo ohrievačom.
Nízka - Vodík:Použite prísne nízko - postupy zvárania vodíka (napr. Skladanie elektród do zahrievaného chviňovania), aby ste ďalej zabránili vodíkovej - vyvolané krakovanie (HIC), na ktoré môže byť vnímavá oceľ.
4. Post - ošetrenie zvaru (pre odolnosť proti korózii a estetika)
Po zváraní a brúsení zvarových guľôčok hladké, teplo - zóna (HAZ) a samotný zvar bude holý, jasný kov.
Prírodné zvetrávanie:V priebehu času (1-3 rok) sa táto oblasť prirodzene vyvinie patina, ktorá zodpovedá okolitej ocele. Spočiatku však bude hrdzaviť rýchlejšie, čím sa vytvorí viditeľný kontrast.
Zrýchlená patina (odporúčaná pre estetiku):Ak chcete okamžite vytvoriť jednotný vzhľad, môžete použiť aZvetrávajúci oceľový roztok patiny(chemický urýchľovač) do zváranej oblasti. To povzbudzuje ochrannú vrstvu hrdze, aby sa rýchlo vytvorila na novom kovu a zmiešala ju s rodičovským materiálom.
