V hlbokomorskom prostredí-nie je zlyhanie materiálu len nákladnou stratou, ale aj katastrofickou hrozbou pre štrukturálnu integritu. Pre offshore inžinierov a manažérov obstarávania je hlavným problémom v prostredí vysokého-tlaku/vysokej{3}}teploty (HP/HT) „skrytá zlomenina“.
oGnee Alloy, sme odhodlaní tieto riziká eliminovať. nášAMS 5666 Inconel 625 barovsú precízne navrhnuté tak, aby si zachovali absolútnu spoľahlivosť aj v hlbokom mori.
Kliknutím získate cenovú ponuku produktu Inconel 625Bary AMS 5666 Inconel 625 sú navrhnuté pre vysoko-tlakové podmorské prostredie|Normy NACE MR0175
Bary AMS 5666 Inconel 625 sú navrhnuté pre vysoko-tlakové podmorské prostredie|V súlade s normami NACE MR0175
AMS 5666 Inconel 625 bar stock (UNS N06625) je riešenie-spevnenej niklovej-chrómovej superzliatiny. Navrhnutý pre vysoko-tlakové a vysoko korozívne prostredie, vykazuje vynikajúcu odolnosť voči korózii morskou vodou, jamkovej korózii a koróznemu praskaniu pod napätím. Je plne v súlade s normami NACE MR0175 a je vhodný do prostredia ropných polí-s obsahom síry.
Aká je tvrdosť Inconel 625?
Inconel 625 má strednú tvrdosť v štandardnom žíhanom stave, typicky okolo 20 až 29 HRC (tvrdosť C podľa Rockwella). Aj keď je mäkší ako druhy ako Inconel 718, je mimoriadne ťažké ho rezať alebo obrábať kvôli jeho vysokej viskozite, rýchlemu vytvrdzovaniu počas spracovania a vysokej abrazívnosti.
1. Špecifikácie tyče AMS 5666 Inconel 625 pre vysokotlakové-podmorské prostredia
| Parameter | Popis |
|---|---|
| Špecifikácia | AMS 5666 (Špecifikácia leteckého materiálu) |
| Materiál | Inconel 625 (UNS N06625) |
| Čínsky ekvivalent | GH3625 |
| Formulár produktu | Bar (pre podmorské prostredie s vysokým tlakom) |
| Typ materiálu | Spracovaná superzliatina-na báze niklu odolná voči korózii |
| Posilňovací mechanizmus | Posilnenie solídneho-riešenia(Po + Nb) |
| Typické aplikácie | Zariadenie podmorského ústia vrtu, komponenty BOP, podmorské konektory, vysokotlakové rozdeľovače, podmorské ventily |
| Dizajnová hĺbka vody | Až 3 000 metrov (10 000 stôp) |
| Dizajnový tlak | Až 15 000 psi (103 MPa) |
| Rozsah prevádzkových teplôt | -54 stupňov až 150 stupňov (typické podmorské prostredie) |
| Dodacia podmienka | Ošetrené roztokom (žíhané) –netvrditeľné vekom- |
| Letecký/podmorský stupeň | VIM + VAR (dvojité tavenie – povinné) |
2. Chemické zloženie AMS 5666 Inconel 625 Submarine Bar (hmot. %)
| Prvok | obsah (%) | Požiadavka AMS 5666 | Funkcia |
|---|---|---|---|
| nikel (Ni) | Väčšie alebo rovné 58,0 (zostatok) | Väčšie alebo rovné 58,0 | Maticový prvok; odolnosť proti korózii a vysoká-teplotná stabilita |
| chróm (Cr) | 20.0 – 23.0 | 20.0 – 23.0 | Odolnosť proti oxidácii a korózii |
| molybdén (Mo) | 8.0 – 10.0 | 8.0 – 10.0 | Základný prvok– poskytuje odolnosť proti jamkovej a štrbinovej korózii v morskej vode |
| niób (Nb) | 3.15 – 4.15 | 3.15 – 4.15 | Posilnenie solídneho-riešenia; zvyšuje odolnosť proti tečeniu |
| Železo (Fe) | Menšie alebo rovné 5,0 | Menšie alebo rovné 5,0 | Zvyškový prvok |
| titán (Ti) | Menšie alebo rovné 0,40 | Menšie alebo rovné 0,40 | Doplnkové posilňovanie |
| hliník (Al) | Menšie alebo rovné 0,40 | Menšie alebo rovné 0,40 | Doplnkové posilňovanie |
| uhlík (C) | Menšie alebo rovné 0,10 | Menšie alebo rovné 0,10 | Nízky obsah uhlíka pre odolnosť proti korózii |
| mangán (Mn) | Menšie alebo rovné 0,50 | Menšie alebo rovné 0,50 | Deoxidátor |
| kremík (Si) | Menšie alebo rovné 0,50 | Menšie alebo rovné 0,50 | Deoxidátor |
| fosfor (P) | Menšie alebo rovné 0,010 | Menšie alebo rovné 0,015 | Prísnejšie pre letecký a podmorský vesmír |
| síra (S) | Menšie alebo rovné 0,005 | Menšie alebo rovné 0,015 | Prísnejšie pre letecký a podmorský vesmír |
| kobalt (Co) | Menšie alebo rovné 1,0 | Menšie alebo rovné 1,0 | Zvyškový prvok |
| meď (Cu) | Menšie alebo rovné 0,07 | - | Nízky obsah medi pre kompatibilitu s morskou vodou |
3. AMS5666 inconel 625 Bar rozmerové špecifikácie
| Priemer (mm) | Priemer (in) | Dĺžka (mm) | Tolerancia | Povrch |
|---|---|---|---|---|
| 10 – 18 | 0.375 – 0.750 | 2000 – 6000 | h6 – h8 | Zem / Svetlá |
| 18 – 30 | 0.750 – 1.200 | 2000 – 6000 | h6 – h8 | Zem / Svetlá |
| 30 – 50 | 1.200 – 2.000 | 2000 – 4000 | h6 – h8 | Zem / Svetlá |
| 50 – 80 | 2.000 – 3.150 | 2000 – 4000 | h7 – h9 | Mleté / Hrubo sústružené |
| 80 – 100 | 3.150 – 4.000 | 1000 – 3000 | h7 – h9 | Hrubý Obrátený |
| 100 – 150 | 4.000 – 6.000 | 1000 – 3000 | h8 – h10 | Hrubý Obrátený |
| 150 – 200 | 6.000 – 8.000 | 1000 – 2000 | h9 – h11 | Hrubý Obrátený |
Rozmerové tolerancie (AMS 5666)
| Parameter | Rozsah | Tolerancia |
|---|---|---|
| OD (menší alebo rovný 25,4 mm) | - | ±0,025 – ±0,050 mm |
| OD (25,4 – 50,8 mm) | - | ±0,050 – ±0,075 mm |
| OD (50,8 – 101,6 mm) | - | ±0,075 – ±0,100 mm |
| Dĺžka | Až do 6 000 mm | ±1 mm |
| Priamosť | - | Menšie alebo rovné 0,5 mm/m |
| Okrúhlosť | - | Menšie alebo rovné 0,5 % priemeru |
4. AMS 5666 Inconel 625 podmorské žíhané tyče: Mechanické vlastnosti pri izbovej teplote
| Nehnuteľnosť | Požiadavka AMS 5666 | Typická hodnota | Testovací štandard |
|---|---|---|---|
| Pevnosť v ťahu, konečná | Väčšie alebo rovné 830 MPa(120 ksi) | 900 – 950 MPa | ASTM E8 / AMS 2370 |
| Pevnosť v ťahu, výťažnosť (0,2 % offset) | Väčšie alebo rovné 415 MPa(60 ksi) | 450 – 500 MPa | ASTM E8 / AMS 2370 |
| Predĺženie pri prestávke | Väčšie alebo rovné 30 % | 35 – 45% | ASTM E8 / AMS 2370 |
| Zmenšenie plochy | Neuvedené | 50 – 60% | ASTM E8 |
| Tvrdosť (Rockwell B) | Menšie alebo rovné 96 HRB | 90 – 95 HRB | ASTM E18 |
| Tvrdosť (Rockwell C) | - | ~22 HRC | ASTM E18 |
| Modul pružnosti | ~207 GPa (30,0 × 10⁶ psi) | - | ASTM E111 |
| Poissonov pomer | 0.29 – 0.30 | - | - |
5. Požiadavky na konštrukciu vysokotlakovej tyče ponorky AMS 5666 Inconel 625-
| Požiadavka | Špecifikácia | Význam |
|---|---|---|
| Minimálna pevnosť v ťahu | 830 MPa (120 ksi) | Základ dizajnu komponentov |
| Minimálna medza klzu | 415 MPa (60 ksi) | Dizajn tlakovej izolácie |
| Minimálne predĺženie | 30% | Ťažnosť pre inštaláciu |
| Limit tvrdosti | Menšie alebo rovné 35 HRC (NACE) | Odolnosť SSC pre kyslú prevádzku |
| Trhací tlak | Väčší alebo rovný 2,0 × konštrukčný tlak | Bezpečnostný faktor |
| Dôkazný tlak | 1,5 × konštrukčný tlak | Továrenská hydrostatická skúška |
| Hydrostatický tlak | Odolnosť voči vonkajšiemu tlaku | Schopnosť hlbokomorskej vody |
| Odolnosť proti kolapsu | Dizajnový základ | Odolnosť voči vonkajšiemu tlaku |
6. Gnee Alloy Inconel 625 Bar Stock NACE MR0175 / ISO 15156 Standard
| Parameter | Inconel 625 (AMS 5666) | Požiadavka/Poznámky |
|---|---|---|
| Servis kyslého plynu (H₂S) | ✅ Vyhovujúce | Certifikované NACE MR0175 / ISO 15156 |
| Maximálna tvrdosť | Menšie alebo rovné 35 HRC | Žíhané ~22 HRC – spĺňa požiadavku |
| Odolnosť SSC | Výborne | Žiadne riziko korózneho praskania |
| H₂S Limit parciálneho tlaku | Bez obmedzenia | Vhodné pre akýkoľvek parciálny tlak H₂S |
| Limit koncentrácie chloridov | Bez obmedzenia | Vhodné pre akúkoľvek koncentráciu chloridov |
| Rozsah teplôt | -60 stupňov až 232 stupňov | Pokrýva celý rad podmorskej ropy a zemného plynu |
| Rozsah pH | 3.0 – 12.0 | Široká pH kompatibilita |
| Platné normy | API 6A, 17D, 6A | Vrtu, podmorské vybavenie |
7. Vlastnosti tepelného spracovania AMS 5666 Inconel 625 bar
| Parameter | Špecifikácia |
|---|---|
| Podmienka | Roztok žíhaný |
| Teplota | 940 - 1040 stupňov |
| Čas | 1 hodina na hrúbku 25 mm |
| Atmosféra | Kontrolovaná atmosféra pre jasný povrch |
| Chladenie | Rýchle ochladenie (voda alebo vzduch) |
8. AMS 5666 Inconel 625 Bar Ne-deštruktívne testovanie (NDT)
| Testovacia metóda | Požiadavka | Štandardné | Kritériá prijatia |
|---|---|---|---|
| Ultrazvukové testovanie (UT) | 100%(prúžky väčšie alebo rovné 12 mm) | ASTM E2375 / AMS 2370 | Žiadne chyby presahujúce 0,8 mm |
| Testovanie vírivými prúdmi (ET) | Podľa špecifikácie (povrch) | ASTM E426 | Žiadne relevantné indikácie |
| Kontrola prenikania kvapalín (LPI) | 100%(hotové komponenty) | ASTM E1417 | Žiadne relevantné indikácie |
| Vizuálna kontrola | 100 % (10-30x zväčšenie) | ASTM E543 | Bez povrchových chýb |
| Testovanie tvrdosti | 100 % (požiadavka NACE) | ASTM E18 | Menšie alebo rovné 35 HRC |
9. Prečo si vybrať partnerstvo s našou továrňou na zliatiny Gnee Alloy?
✅️Audit-Ready MTC 3.1:Ku každej zásielke je priložený úplný certifikát EN 10204 3.1 alebo 3.2 dokumentujúci presnú tepelnú analýzu a hodnoty PREN.
✅️Veľkoobchodná cena:Profitujte zPriama výrobná cenana hromadnú tonáž pre-veľkú výstavbu na mori.
✅️Krátky dodací čas:Udržiavame masívneVeľkoobchodný inventárpripravených tyčí s priemerom 1" až 12".Okamžité globálne odoslanie.
✅️Výroba na mieru:Ponúkame presné bezhroté brúsenie aVystrihnúť-na-dĺžkuslužby na minimalizáciu vášho materiálneho odpadu.
Certifikát Gnee Alloy Inconel 625
Balenie produktu z Gnee Alloy
Všetky výrobky z nehrdzavejúcej ocele sú:
✅️Balené v drevených paletách alebo debnách
✅️Pokryté obalom-odolným proti vlhkosti
✅️Označené číslom tepla, štandardom a veľkosťou
✅️Doručené do celého sveta po mori, letecky alebo expresne
Gnee Alloy 625 Alloy Balenie
Zariadenia na výrobu gnee Alloy a testovanie produktov
FAQ
Otázka 1: Prečo je limit tvrdosti 35 HRC pre Inconel 625 taký dôležitý?
A: PodľaNACE MR0175, udržanie tvrdosti Inconel 625 pod 35 HRC (za určitých podmienok) je primárnou obranou proti praskaniu sulfidovým stresom. Vyššia tvrdosť často naznačuje nekonzistentné rozpúšťacie žíhanie, ktoré vytvára vnútorné napätia a zraniteľnosť voči H₂S.
Otázka 2: Je váš GH3625 (Inconel 625) zameniteľný na medzinárodnom pláne?
A: áno.GH3625 je technické ekvivalentné označenie používané v rámci čínskeho národného štandardného systému pre presne ten istý metalurgický systém akoUNS N06625. Poskytujeme materiály, ktoré sú v súlade s technickým prahomAMS 5666 a ASTM B446.
Q3: Môžu byť tieto tyče použité pre podmorské upevňovacie prvky?
A: Absolútne. nášSvetlé prúty AMS 5666sú optimalizované pre presné valcovanie závitov a CNC obrábanie. Ich výnimočná priamosť a rovnomerná tvrdosť zaisťujú stabilnú vysokorýchlostnú{1}}automatizovanú výrobu podmorských skrutiek.
Q4: Podporujete malé skúšobné objednávky na prototypové rozvody?
A: Áno. Ako aSpoľahlivý dodávateľ, podporujeme inovácie. PonúkameFlexibilné MOQna našom skladovom{0}inventári, aby vaša fáza výskumu a vývoja mohla rýchlejšie dosiahnuť certifikáciu.
