ASME SA249 TP304 zvárané potrubie z nehrdzavejúcej ocele pre stavbu lodí
Zvárané potrubie ASME SA249 TP304 je nákladovo-efektívny, všestranný a odolný materiál. Jeho vynikajúca odolnosť proti korózii, vysoká pevnosť a dobrá tvarovateľnosť z neho robia ideálnu voľbu pre lodiarsky priemysel. Je vhodný pre aplikácie, ako sú kondenzátory, výmenníky tepla a iné kvapalinové systémy, ktoré musia odolať korozívnemu prostrediu a vysokým tlakom. Tento materiál sa vyrába valcovaním a zváraním plochého pásu s následným tepelným spracovaním a spracovaním za studena na dosiahnutie špecifických mechanických vlastností a rozmerovej presnosti.
Čo je nehrdzavejúca oceľ TP304?
Rúrka z nehrdzavejúcej ocele ASTM A312 TP 304/304L je najpoužívanejšia a bežne používaná nehrdzavejúca oceľ na trhu. Tieto druhy nehrdzavejúcej ocele sú austenitické zliatiny chrómu, známe tiež ako nehrdzavejúca oceľ „18/8“ vďaka svojmu zloženiu 18 % chrómu a 8 % niklu.
1. Úvod do štandardu ASME SA249 a tried materiálov
Norma ASME SA249, vyvinutý Americkou spoločnosťou strojných inžinierov (ASME), špecificky pokrýva požiadavky na zvárané rúrky z austenitickej nehrdzavejúcej ocele používané v kotloch, prehrievačoch, výmenníkoch tepla a kondenzátoroch. Táto norma zaisťuje, že hadičky spĺňajú prísne požiadavky na kvalitu a výkon kritických vysoko-teplotných a vysokotlakových-aplikácií.
Typy TP304 a TP304L patria medzi celosvetovo najpoužívanejšie austenitické nehrdzavejúce ocele. Aj keď majú mnoho spoločných vlastností, kľúčový rozdiel spočíva v ich obsahu uhlíka:
TP304: Maximálny obsah uhlíka 0,08 %
TP304L: Maximálny obsah uhlíka 0,03 % ("L" znamená "nízky obsah uhlíka")
Dvojitá{0}}certifikácia kvality znamená, že materiál spĺňa požiadavky na chemické a mechanické vlastnosti oboch tried a poskytuje väčšiu flexibilitu pre rôzne aplikácie.
2. ASME SA249 TP304/304L zváraná rúrka z nehrdzavejúcej ocele Požiadavky na chemické zloženie
Chemické zloženie zváraných rúr ASME SA249 TP304/304L musí zodpovedať nasledujúcim špecifikáciám:
| Prvok | Požiadavky TP304 | Požiadavky na TP304L | Dôsledky dvojitej certifikácie |
| uhlík (C) | Menšie alebo rovné 0,08 % | Menšie alebo rovné 0,03 % | Musí spĺňať prísnejší limit menší alebo rovný 0,03 %. |
| mangán (Mn) | Menšie alebo rovné 2,0 % | Menšie alebo rovné 2,0 % | Musí spĺňať Menšie alebo rovné 2,0 % |
| kremík (Si) | Menšie alebo rovné 1,00 % | Menšie alebo rovné 1,00 % | Musí spĺňať Menšie alebo rovné 1,00 % |
| fosfor (P) | Menšie alebo rovné 0,045 % | Menšie alebo rovné 0,045 % | Musí spĺňať Menšie alebo rovné 0,045 % |
| síra (S) | Menšie alebo rovné 0,030 % | Menšie alebo rovné 0,030 % | Musí spĺňať Menšie alebo rovné 0,030 % |
| chróm (Cr) | 18.00-20.00% | 18.00-20.00% | Musí spĺňať 18,00-20,00% |
| nikel (Ni) | 8.00-11.00% | 8.00-12.00% | Zvyčajne upravené na 8:00-12:00 |
3. Mechanické vlastnosti a výkonové charakteristiky zváraných rúr SA249 TP304/304L
| Nehnuteľnosť | Požiadavky TP304 | Požiadavky na TP304L | Poznámky |
| Pevnosť v ťahu | Väčšie alebo rovné 515 MPa | Väčšie alebo rovné 485 MPa | TP304L má zvyčajne o niečo nižšiu pevnosť |
| Medza klzu | Väčšie alebo rovné 205 MPa | Väčšie alebo rovné 170 MPa | TP304L má nižšiu medzu klzu |
| Predĺženie | Väčšie alebo rovné 35 % | Väčšie alebo rovné 35 % | Obidve si zachovávajú vynikajúcu ťažnosť |
| Tvrdosť (HRC) | <90 | <90 | Podobné vlastnosti tvrdosti |
4. Tepelné spracovanie a zabezpečenie kvality zváraného potrubia SA249 TP304/304L
Všetky rúry prechádzajú tepelným spracovaním rozpúšťacím žíhaním:
Zahrievanie na 1040 stupňov alebo viac (svetlé žíhanie) v ochrannej atmosfére
Držanie pri tejto teplote dostatočne dlhý čas na rozpustenie karbidov
Rýchle chladenie ochladzovaním vodou alebo inými metódami na zabránenie zrážaniu karbidov
Tento proces zabezpečuje, že rúry majú optimálnu odolnosť proti korózii a mechanické vlastnosti.
Pri výrobe sa dodržiavajú prísne postupy kontroly kvality:
Overenie suroviny: Overenie chemického zloženia
Riadenie procesu: Monitorovanie parametrov zvárania
Nedeštruktívne testovanie (NDT): Vrátane röntgenového-testovania, ultrazvukového testovania a testovania vírivými prúdmi
Deštruktívne testovanie: Pravidelné mechanické testovanie
Záverečná kontrola: Rozmerové overenie, vizuálna kontrola a v prípade potreby hydrostatické testovanie
5. Aplikácie zváraných rúr ASME SA249 TP304/304L:
Rúrky kotlov na výrobu energie: Používajú sa na výrobu pary v elektrárňach na fosílne palivá a biomasu.
Rúrky prehrievača: Používajú sa na zvýšenie teploty pary nad bod nasýtenia. Rúry výmenníka tepla: Používajú sa v rôznych aplikáciách prenosu tepla v rámci energetických cyklov.
Procesné odvetvia: Chemické spracovanie: Manipulácia s korozívnymi chemikáliami, kyselinami a rozpúšťadlami.
Rafinácia ropy: Preprava uhľovodíkov a procesných kvapalín.
Farmaceutiká: Udržiavanie čistoty produktu počas aseptického spracovania.
Ďalšie aplikácie: Spracovanie potravín a nápojov: Spĺňa požiadavky na hygienu a čistotu.
Jadrová energia: Špecifické aplikácie, kde je kritická odolnosť proti korózii.
Námorné aplikácie: Námorné výmenníky tepla.
Gnee Steel sa špecializuje na výrobu širokého sortimentu výrobkov z nehrdzavejúcej ocele. Balenie produktu Gnee Steel obsahuje: Oceľové páskovanie: Rúry s vonkajším priemerom 3 palce alebo menej sú zvyčajne spojené polypropylénovou fóliou, aby sa zabránilo korózii počas námornej prepravy, a potom zaistené oceľovou páskou. Drevené debny/debny: Rúry sú zvyčajne balené v drevených debnách alebo debnách na ochranu rúr počas prepravy, najmä tých, ktoré sú dlhšie alebo majú väčší priemer. Balenie vhodné na vývoz: Dodávatelia zvyčajne používajú štandardné spôsoby balenia vhodné na námornú dopravu, ktoré môžu zahŕňať rôzne materiály a techniky na ochranu rúr počas prepravy. Balenie plachiet: Toto zabraňuje dažďu, morskej vode a iným vonkajším faktorom preniknúť do prepraviek na vývoz počas prepravy. Gnee Steel sa špecializuje na výrobu a predaj zliatinových materiálov. Produkty Gnee Steel sú široko používané v leteckom, chemickom, energetickom, automobilovom a jadrovom energetickom sektore a môžeme poskytnúť prispôsobené riešenia zliatinových materiálov na základe potrieb zákazníkov. Pre ceny zliatinových materiálov alebo prispôsobené riešenia zliatinových materiálov nás prosím kontaktujte pre cenovú ponuku:ru@gneesteelgroup.com
