ASME SA312 TP321H vysoko-zvárané rebrované rúrky sú vysoko-komponenty výmenníka tepla vyrobené z vysoko-uhlíkovej, titánom{5}} stabilizovanej nehrdzavejúcej ocele (321H) s rebrami privarenými k povrchu rúrky. Sú vhodné pre aplikácie s vysokou-teplotou a vysokým{9}}tlakom, pretože majú zvýšenú-pevnosť pri vysokých teplotách, odolnosť proti tečeniu a vynikajúcu odolnosť proti korózii. Rebrá výrazne zväčšujú oblasť prenosu tepla, vďaka čomu sú vysoko účinné v aplikáciách, ako je výroba energie, chemické spracovanie a ropa a plyn.
Aký je rozdiel medzi A312 a SA312?
Potrubie ASME SA12 je typ potrubia pre tlakové nádoby určené pre vysoko-tlakové a-teplotné zariadenia. Tieto rúry ponúkajú vynikajúcu pevnosť a sú odolné voči ohybu alebo deformácii za akýchkoľvek podmienok. Tento typ bezšvíkových rúr ASTM A312 je vysokopevnostný komponent vyrobený procesom extrúzie.
ASME SA312 TP321H vysoko-frekvenčne zváraná (HFW) rebrovaná rúra
Rebrovaná trubica ASME SA312 TP321H High-Frequency Welded (HFW) je vysoko-výkonný komponent na prenos tepla navrhnutý pre extrémne priemyselné prostredia. Spája výnimočnú-pevnosť pri vysokých teplotách a odolnosť proti korózii nehrdzavejúcej ocele ASME SA312 TP321H s vynikajúcou tepelnou účinnosťou integrálne zváraných rebier. To z neho robí kľúčové riešenie pre náročné aplikácie, ako je výroba energie, petrochemický priemysel a procesné vykurovanie.
321H je vysoko-uhlíková austenitická nehrdzavejúca oceľ: „H“ označuje vysoký obsah uhlíka (0,04 – 0,10 %), ktorý zvyšuje jej pevnosť pri vysokých-teplotách. Kľúčový legovací prvok: titán (Ti). Ide o kľúčový stabilizátor, ktorý zabraňuje zrážaniu karbidu chrómu pri vysokých teplotách (450-900 stupňov / 842-1652 stupňov F), čo následne zabraňuje senzibilizácii a medzikryštalickej korózii.
Chemické zloženie(%)
| TP321H Chemické zloženie (%) | ||||||
| Prvok | C | Si | Cr | Mn | Ni | Ti |
| Rozsah | 0.04-0.10 | Menšie alebo rovné 0,75 | 17.00-19.00 | Menšie alebo rovné 2,00 | 9.00-123.00 | 4*C-0.7 |
Mechanické vlastnosti
| ASME SA312 TP321H Mechanické vlastnosti | |||
| Pevnosť v ťahu | Medza klzu | Tvrdosť | Predĺženie |
| 515 MPa | Väčšie alebo rovné 205 MPa | Menšie alebo rovné 192 HB | Väčšie alebo rovné 35 % |
Ekvivalentný materiál zTP321H
| ASTM/AISI | UNS č | EN | ISO | JIS | GOST |
| TP321H | UNS32109 | 1.4874 | X7CrNiTi18-10 | SUS 321H | 08Ch18N12T |
Výhody rebrovaných rúr HFW:
1. Silnejšie spojenie: Technológia metalurgickej fúzie poskytuje vynikajúcu odolnosť voči vibráciám, tepelným cyklom a odlupovaniu plutvy.
2. Vyššia účinnosť: Eliminuje vzduchové medzery a zvyšky taviva, čím zlepšuje účinnosť prenosu tepla o 5-15% v porovnaní s valcovanými alebo spájkovanými rebrovanými rúrkami.
3. Flexibilita materiálu: Dokáže zvárať rozdielne kovy (napr. nehrdzavejúcu oceľ s uhlíkovou oceľou) bez potreby ťažnosti alebo špecifických zliatin.
4. Vyššia trvanlivosť: Odoláva vysokým teplotám (800-850 stupňov) a tlaku bez zmäknutia spájkovaním alebo praskania pri namáhaní.
5. Nižšie náklady životného cyklu: Vysoká-rýchlosť výroby a 2- až 3-krát dlhšia životnosť znižujú celkové náklady na vlastníctvo.
ASME SA312 TP321H Vysokofrekvenčné zvárané (HFW) rebrové rúry{{2}H aplikácie
1. Výroba energie: Kotlové prehrievače, medziohrievače, ekonomizéry a predhrievače vzduchu v uhoľných-elektrárňach a elektrárňach s kombinovaným cyklom. 2. Petrochémia a rafinácia: Výmenníky tepla v peciach na katalytické reformovanie, hydrokrakovanie a pyrolýzu etylénu; chladiče prívodného plynu.
3. Priemyselné pece: Konvekčné sekcie, sálavé rúry a jednotky na rekuperáciu odpadového tepla v chemickej, oceliarskej a sklárskej výrobe.
4. Systémy rekuperácie odpadového tepla: Zachyťte a znova použite energiu z výfukových plynov s vysokou teplotou-.
Výroba a konštrukcia
Vysokofrekvenčné elektrické odporové zváranie (HFERW): Rebrá sú kontinuálne privarené k základnej rúrke pomocou vysokofrekvenčného odporového zvárania.
Proces zvárania: Do kontaktného povrchu rúrky a rebra sa privedie vysokofrekvenčný prúd, ktorý ich zahreje na teplotu topenia alebo polo{1}}tavenia. Potom sa aplikuje tlak, čím sa zvar dokončí bez použitia taviva alebo spájky.
Konštrukcia: Tento proces vytvára silné, spoľahlivé a nepretržité tepelné spojenie medzi rúrkou a rebrom, čím sa maximalizuje účinnosť prenosu tepla.
Gnee Steel sa špecializuje na výrobu širokého sortimentu výrobkov z nehrdzavejúcej ocele. Balenie produktu Gnee Steel obsahuje: Oceľové páskovanie: Rúry s vonkajším priemerom 3 palce alebo menej sú zvyčajne spojené polypropylénovou fóliou, aby sa zabránilo korózii počas námornej prepravy, a potom zaistené oceľovou páskou. Drevené debny/debny: Rúry sú zvyčajne balené v drevených debnách alebo debnách na ochranu rúr počas prepravy, najmä tých, ktoré sú dlhšie alebo majú väčší priemer. Balenie vhodné na vývoz: Dodávatelia zvyčajne používajú štandardné spôsoby balenia vhodné na námornú dopravu, ktoré môžu zahŕňať rôzne materiály a techniky na ochranu rúr počas prepravy. Balenie plachiet: Toto zabraňuje dažďu, morskej vode a iným vonkajším faktorom preniknúť do prepraviek na vývoz počas prepravy. Gnee Steel sa špecializuje na výrobu a predaj zliatinových materiálov. Produkty Gnee Steel sú široko používané v leteckom, chemickom, energetickom, automobilovom a jadrovom energetickom sektore a môžeme poskytnúť prispôsobené riešenia zliatinových materiálov na základe potrieb zákazníkov. Pre ceny zliatinových materiálov alebo prispôsobené riešenia zliatinových materiálov nás prosím kontaktujte pre cenovú ponuku:ru@gneesteelgroup.com
