ASTM A312 UNS S31603 Nerezová oceľ SUMPUPS pre petrochemický priemysel
ASTM A312 UNS S31603 Nerezová oceľ SUMPUPS pre petrochemický priemysel
ASTM A312 UNS S31603 (typ 316l) Nehadzová oceľ, plynulá potrubie, je austenitická oceľ, ktorá ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii, najmä proti korózii chloridu, vďaka svojmu vysokému obsahu molybdénu. Jeho nízky obsah uhlíka zabraňuje senzibilizácii a zlepšuje zvárateľnosť, vďaka čomu je ideálnou voľbou pre ťažké zvárané komponenty bežné v petrochemickom priemysle, ako aj pre aplikácie vystavené chemikáliám, vysokým teplotám a morským prostredím.
Čo je ASTM A312 TP316?
A312 TP316 je zliatina z nehrdzavejúcej ocele z nehrdzavejúcej ocele. Vyrobené z vysokej zliatiny Nickel, Chromium a Molybdenum z vysokej -, ASTM A312 TP316 je vhodný na použitie v rôznych odvetviach. Tento materiál ponúka vynikajúcu odolnosť proti korozívnym a oxidačným médiám v systémoch.
ASTM A312 TP316L (UNS S31603) Petrochemické plynulé rúrky z nehrdzavejúcej ocele
ASTM A312 TP316L (UNS S31603) je nízka korózia -, austenitická z nehrdzavejúcej ocele určená pre vysoké - korózia, vysoké {- v petrochemickom, chemickom spracovaní, oleji a plynoch a iných priemyselných odvetviach. Vďaka svojmu obsahu nízkych uhlíkov (menší alebo rovnajúcich sa 0,03%), toto potrubie ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii v porovnaní so štandardnou nehrdzavejúcou oceľou 316, čím sa minimalizuje zrážanie karbidu počas zvárania a tepelnej cyklovania.
| Chemické zloženie ASTM A312 TP316L (%) | ||||||||
| C |
Mn |
P | S |
SI |
Cr | NI | Mí | N |
| Menej ako 0,03% | Menej ako alebo rovná 2,00% | Menej ako 0,045% | Menej ako 0,030% | Menej ako 0,75% | 16.0%~18.0% | 10.0%~14.0% | 2.00%~3.00% | Menej ako 0,1% |
Mechanické vlastnosti
| Majetok | Štandardná hodnota (žíhaná) |
| Pevnosť v ťahu | Väčší alebo rovný 485 MPa |
| Výnosová sila | Väčší alebo rovný 170 MPa |
| Predĺženie | Väčší alebo rovný 40% |
| Tvrdosť | Menej ako alebo rovná 217 HB (Brinell) |
316L z nehrdzavejúcej ocele pre plynulé rúrky pre kľúčové prvky petrochemického priemyslu
Austenitická štruktúra: jej austenitická povaha poskytuje vynikajúcu húževnatosť a mechanické vlastnosti v širokom teplotnom rozsahu.
Obsah molybdénu: Pridanie molybdénu prepožičiava do zliatiny vynikajúcu silu a významne zvyšuje jej rezistenciu voči korózii jamiek v chloride -.
Nízko uhlíkom (316L): S31603 označuje nízku - uhlíkovú verziu (typ 316L), ktorá po zváraní zlepšuje odolnosť proti korózii zabránením zrážaniu intergranulárnych karbidov.
Odolnosť proti korózii: V porovnaní s inými stupňami, ako je 304, vykazuje vynikajúcu rezistenciu voči všeobecnej korózii a korózii jamiek, najmä v agresívnych chemikáliách a morských prostrediach.
Zvárateľnosť: Obsah s nízkym obsahom uhlíka uľahčuje zváranie, čím sa eliminuje potreba príspevku - žíhania zvare na obnovenie odolnosti proti korózii.
Kryogénny výkon: Austenitická štruktúra materiálu jej umožňuje dobre fungovať aj pri veľmi nízkych teplotách.
Aplikácie petrochemického priemyslu
Potrubie chemického procesu: Jeho vynikajúca odolnosť voči širokému spektru korozívnych chemikálií, vrátane tých, ktoré sa nachádzajú v atramentoch, bieleniach a iných procesných tekutinách, z neho robí najvyššiu voľbu.
Vysoké - teplotné aplikácie: Jeho schopnosť udržiavať mechanickú pevnosť a odpor tečenia pri zvýšených teplotách je vhodný pre rôzne vysoké - teplotné aplikácie v priemyselných závodoch.
Morské prostredie: Vďaka vynikajúcemu odporu jamiek je dobre - vhodné pre morské alebo chlorid - bohaté vodné prostredie.
Zvárané komponenty: Vďaka zlepšenej zvárateľnosti a odporu voči senzibilizácii sa široko používa pri výrobe hrubého - zváraných komponentov.
Tp316l vs tp316
| Porovnávacia položka | TP316L (UNS S31603) | TP316 (UNS S31600) |
| Obsah |
Menej ako 0,03% (Ultra - nízko uhlíka, vynikajúca medziročná odolnosť proti korózii po zváraní) |
Menej ako 0,08% (Štandardný obsah uhlíka, môže senzibilizovať po zváraní/vysokých teplotách) |
| Odpor |
Vynikajúci (Nízka uhlíka minimalizuje zrážanie karbidov, vynikajúca odolnosť proti korózii crotice)) |
Dobrý (Ale môže stratiť odolnosť proti korózii v dôsledku zrážok karbidu v tvrdých podmienkach) |
| Zvárateľnosť | Žiadny príspevok - Vyžaduje sa žíhanie zvaru (náklady - pre zvárané štruktúry) |
Môže vyžadovať príspevok - Weld Tepelné ošetrenie (Aby sa zabránilo intergranulárnej korózii) |
| Vysoký - temp výkon |
Vhodný pre nepretržitú službu až do 925 stupňov (Znížená tvorba karbidu chrómu) |
Vhodný pre menej ako alebo rovný 870 stupňov (Dlhé - termín vysoká teplota môže spôsobiť oslabenie) |
| Mechanická pevnosť | TENENILE: Väčší alebo rovný 485 MPa, výťažok: väčší alebo rovný 170 MPa (o niečo nižší ako TP316) | TENENILE: Väčší alebo rovný 515 MPa, výťažok: väčší alebo rovný 205 MPa (vyššia pevnosť) |
| Primárne aplikácie |
Chemický/pobrežný/jadrový (Tvrdé korozívne prostredia) |
Všeobecné spracovanie priemyslu/potravín (mierne podmienky) |
| Náklady |
Mierne vyššie (Kvôli nízkemu - procesu riadenia uhlíka) |
Trochu ekonomickejší (Štandardné zloženie) |
Gnee Steel sa špecializuje na výrobu širokej škály výrobkov z nehrdzavejúcej ocele. Balenie produktov spoločnosti Gnee Steel zahŕňa: oceľové pásy: Rovné potrubia s vonkajším priemerom 3 palce alebo menej sa zvyčajne pripútajú spolu s polypropylénovým filmom, aby sa zabránilo hrdze počas prepravy oceánu, a potom sa zaisťujú oceľovým pásom. Drevené škatule/prepravky: Rovne sú zvyčajne zabalené do drevených škatúľ alebo prepraviek na ochranu potrubí počas prepravy, najmä tie, ktoré sú dlhšie alebo majú väčšie priemery. Vývozné balenie na mori: Dodávatelia zvyčajne používajú štandardné metódy balenia vývozu z morských hodnôt, ktoré môžu zahŕňať rôzne materiály a techniky na ochranu rúr počas prepravy. Balenie plachty: To bráni dažďu, morskej vode a ďalším vonkajším faktorom preniknúť do vývozných prepraviek počas prepravy. Gnee Steel sa špecializuje na výrobu a predaj zliatinových materiálov. Výrobky spoločnosti Gnee Steel sa široko používajú v sektoroch leteckého, chemického, energetického, automobilového a jadrového energie a my môžeme poskytnúť prispôsobené riešenia zliatiny materiálov na základe potrieb zákazníkov. Pre ceny materiálu zliatiny alebo prispôsobené riešenia zliatiny materiálov, kontaktujte nás pre cenovú ponuku:ru@gneesteelgroup.com
