1. Tepelné spracovanie za studena-valcované dosky Q355GNH (napr. pre výmenníky tepla kotlov)
Postupnosť procesov: Zvitok valcovaný za tepla- → Morenie kyselinou → Valcovanie za studena → Kontinuálne žíhanie → Popúšťacie valcovanie
Kľúčové parametre žíhania (vertikálna kontinuálna žíhacia pec):
Post-Žíhanie, temperovacie valcovanie: Ľahký proces valcovania s anmiera predĺženia 0,2–0,6 %opraviť tvar dosky (napr. rovinnosť) a ďalej zušľachťovať povrch.
2. Tepelné spracovanie pre stredne-hrubé dosky Q355GNH (napr. na mosty, konštrukcie)
Základný proces: Ohrievanie liatych dosiek → Dvojstupňové{0}} riadené valcovanie → Chladenie vodou → Chladenie vzduchomOhrievanie dosky (predúprava):
Koeficient ohrevu: 8–11 min/cm (zabezpečuje rovnomerný ohrev hrubých dosiek).
Výstupná teplota: 1050–1150 stupňov (zabráni-prepáleniu a zároveň zabezpečí úplné rozpustenie legujúcich prvkov ako Cr, Cu).
Dvojstupňové{0}}riadené rolovanie (kľúč k mikroštruktúre):
Prvá etapa: Dokončite valcovanie pri väčšom alebo rovnom 950 stupňoch s kompresným pomerom väčším alebo rovným 60 % (rozbije hrubé zrná austenitu).
Druhá etapa: Začnite valcovať pri menšom alebo rovnom 920 stupňoch, dokončite valcovanie pri 810 – 850 stupňoch s kompresným pomerom väčším alebo rovným 60 % (zjemňuje zrná na zlepšenie húževnatosti a odolnosti voči poveternostným vplyvom).
Riadené chladenie:
Vodné chladenie ihneď po valcovaní, s ačervená teplota spiatočky 670–710 stupňov(riadi rýchlosť ochladzovania tak, aby vytvorila jemnú feritovú-perlitovú štruktúru, čím sa zabráni vzniku krehkých fáz).
Následné chladenie vzduchom na izbovú teplotu (eliminuje potrebu pomalého chladenia na seba, skrátenie výrobných cyklov).
3. Povrchová tepelná úprava (na zvýšenie odolnosti proti opotrebovaniu a únavovej pevnosti)
Procesný princíp: Vysoko-frekvenčný indukčný prúd zahreje povrch ocele na 800 – 1 000 stupňov (austenitizácia), po ktorom nasleduje rýchle ochladenie (kalenie), čím sa na povrchu vytvorí jemný martenzit.
Kľúčové výhody:
Tvrdosť povrchu sa zvyšuje o 2–3 HRC v porovnaní s konvenčným tepelným spracovaním v peci.
Odolnosť proti opotrebovaniu a únavová pevnosť sú výrazne zlepšené (v dôsledku jemných martenzitových zŕn, vysokej disperzie karbidov a povrchového tlakového napätia).
Znižuje citlivosť súčiastok na zárezy (kritické pre nosné-časti, ako sú poloosy-automobilov).
4. Súlad so štandardmi a základnými cieľmi
Zachovať odolnosť voči poveternostným vplyvom: Zabezpečte tvorbu stabilných, hustých oxidových vrstiev (bohatých na Cr, Cu, Ni) na povrchu-vyhnite sa parametrom tepelného spracovania, ktoré ničia tieto distribúcie legujúcich prvkov.
Mechanické vlastnosti vyváženia: Dosiahnite medzu klzu väčšiu alebo rovnú 355 MPa, pevnosť v ťahu väčšiu alebo rovnú 490 MPa a predĺženie väčšie alebo rovné 22 % (podľa súhrnu 4), pri zachovaní dobrej rázovej húževnatosti pri nízkych-teplotách (KV2 Väčšie alebo rovné 34J pri -20 stupňoch ).
Prispôsobte sa formulárom produktov: Plechy valcované za studena-sú zamerané na žíhanie kvôli ťažnosti a rovinnosti; stredne hrubé platne používajú TMCP na efektívnosť a pevnosť; povrchová úprava sa zameriava na lokalizovanú odolnosť proti opotrebovaniu.
