1. Príprava pred zváraním
(1) Čistenie materiálu
OdložiťMlynská stupnica, hrdza, olej a vlhkosťpomocou brúsenia, kefovania alebo odmasťovania rozpúšťadiel.
Vyvarujte sa chlórovaným čistiacim prostriedkom (riziko praskania).
(2) Návrh spoločného a prípravok na okraji
VyužitieV-drážky, drážky alebo kĺbové kĺby for thick plates (>6 mm).
Udržiavať aKoreňová medzera 2–4 mmpre správne penetráciu.
(3) Predhrievanie (ak je to potrebné)
Predhrievajte na 100 - 150 stupňovpre:
Thick sections (>20 mm).
Okolité teploty nižšie5 stupňov (41 stupňov F).
Vysoké podmienky obmedzenia.
Nie je potrebné predhrievaniepre tenké platne (<12 mm) in mild climates.
2. Metódy zvárania a spotrebný materiál
(1) Odporúčané procesy
| Zváranie | Najlepšie | Poznámky |
|---|---|---|
| Zváranie tieneného kovového oblúka (Smaw/Mmaw) | Zváranie v teréne, opravy | Používajte elektródy s nízkym obsahom |
| Zváranie oblúka plynu (GMAW/MIG) | Vysoká produktivita, tenké platne | Vyžaduje tieniaci plyn (AR + CO₂ Mix) |
| Zváranie oblúka s oblúkom (FCAW) | Hrubé dosky, vonkajšie zváranie | Možnosti s vlastným hercom alebo plynové chránené |
| Volfrámový inertný plyn (GTAW/TIG) | Presné zváranie, koreňové prechody | Najlepšie pre tenké listy a kritické kĺby |
(2) Výber kovu plniva
Zodpovedajúce vlastnosti(Použite výplň sCu, cr, nipre odolnosť proti korózii):
AWS A5.1 E7018 (Smaw)-nízky hydrogén, všeobecný účel.
AWS A5.18 ER70S-6 (GMAW)- Pre MIG zváranie.
AWS A5.20 E71T-1 (FCAW)-Pre zváranie zatiahnuté na tok.
Špeciálne povodne (e.g., Vodiče typu S355J0Wpre EN normy).
3. Parametre zvárania
| Spracovanie | Aktuálny (a) | Napätie (V) | Rýchlosť cestovania | Tieniaci plyn (ak je to možné) |
|---|---|---|---|---|
| Smaw | 90 - 140 (3,2 mm) | 22–28 V DC+ | Médium | N/A |
| Gmaw | 150 - 220 (1,2 mm) | 22–28 | Rýchly | 75% AR + 25% CO₂ |
| Fcaw | 180 - 250 (1,2 mm) | 24–30 | Médium | Alebo sami |
| Gtaw | 80–150 (2,4 mm) | 10–15 | Pomaly | 100% argón |
4. Post zváracie ošetrenia
(1) pomalé chladenie
Nechajte zvarprirodzene vychladnúť(Vyvarujte sa rýchleho ochladenia).
For thick sections (>25 mm), použitepo zahrievaní (200-250 stupňov)na zníženie zvyškového stresu.
(2) zmiernenie stresu (v prípade potreby)
Teplo na 550 - 600 stupňovpočas 1 hodiny na 25 mm hrúbku (pre kritické aplikácie).
(3) povrchová úprava pre odolnosť proti korózii
Grind zvarové švy hladképodporovať dokonca aj formáciu patiny.
Vyhnúť samaľovaťPokiaľ nie je potrebné (oceľ z poveternostných podmienok sa spolieha na vrstvu hrdze).
5. Bežné chyby a prevencia zvárania
| Defekt | Spôsob | Riešenie |
|---|---|---|
| Praskanie vodíka | Vlhkosť v elektródach, rýchle chladenie | Používajte elektródy s nízkym H, predhrievajte, pomalé ochladenie |
| Pórovitosť | Kontaminovaný základný kov, nesprávne tienenie plynu | Čisté kĺby, skontrolujte prietok plynu |
| Lamelárne trhanie | Vysoké zdržanlivosť, zlý spoločný dizajn | Používajte vrstvy masla, znížte stres |
| Znížená odolnosť proti korózii | Nesprávny výplňový kov | Používajte spotrebné materiály kompatibilné s zvetrávaním |
